Προϊόντα για κατασκευαστές (66)

Κατασκευάζουμε τα ξύλινα εξαρτήματά σας με διαστάσεις έως 3000 x 2000 x 1000 mm. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ή να μας στείλετε μια αίτηση μέσω email. Συνήθως θα λάβετε μια δωρεάν και μη δεσμευτική προσφορά από εμάς εντός 24 ωρών.

Λέιζερ συγκόλληση, γνωστή επίσης ως επικάλυψη με πρόσθετο υλικό σε μορφή σκόνης ή σύρματος.

Μέρη αυτού του τύπου κατασκευάζονται στην "Huss Maschinenbau GmbH" κατόπιν αιτήματος του πελάτη σε μια SHW Powerspeed. Για περισσότερες πληροφορίες παρακαλώ επικοινωνήστε με τον κύριο Aaron Huss. Τηλ.: 037342/14937 12 Προμηθεύουμε καμένα μέρη και υλικά και τα συγκολλάμε, τα ανυψώνουμε, τα καθαρίζουμε. Επεξεργαζόμαστε αυτά τα μέρη σε μια πέντε άξονη SHW Powerspeed μέχρι μέγεθος 2100 x 1300 x 8000 mm. Συμπεριλαμβανομένου του πρωτοκόλλου μέτρησης.

Η σύγχρονη πολυκοπτική μας πριόνι επιτρέπει αποδοτική παραγωγή. Οι σύντομοι χρόνοι ρύθμισης αυτής της μηχανής επιτρέπουν υψηλή ευελιξία, από την οποία επωφελείστε.

Οικονομικό και ακριβές Οικονομική παραγωγή για μεσαίες και μεγάλες σειρές, κατάλληλη για κατασκευή πρωτοτύπων, ακριβής και φιλική προς τους πόρους.

Λειτουργικοί ή σχεδιαστικοί λόγοι καθιστούν συχνά απαραίτητη την επεξεργασία των άκρων σε κομμάτια από σύρμα. Σε συνεργασία με αυτόματες στρογγυλές μηχανές ή στο κέντρο επεξεργασίας μας, είναι δυνατή η τοποθέτηση διαφόρων μορφικών στοιχείων τόσο στις άκρες του σύρματος όσο και στην εκτεταμένη του μήκος.

Για να ελέγξετε ωστόσο τις εφαρμογές Multi-TCP με βάση τους αισθητήρες, απαιτείται πολύπλοκη τεχνογνωσία. Οι λύσεις της ibs Automation επιτρέπουν την ταυτόχρονη επεξεργασία εργοστασίων με δύο αισθητήρες επεξεργασίας, στις οποίες τίθενται υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας. Έτσι, δεν είναι μόνο δυνατή η υλοποίηση ακριβών διαδικασιών παραγωγής, αλλά μπορούν επίσης να επιτευχθούν σημαντικές αυξήσεις στην παραγωγικότητα.

Η είσοδος στην παραγωγή προκατασκευασμένων στοιχείων ξεκινά με την επιλογή του σωστού υλικού. Εκτός από την επεξεργασία PTFE, σας προσφέρουμε την κατασκευή από υψηλής απόδοσης πλαστικά υλικά. Πρέπει να λάβετε την πιο αποτελεσματική λύση: Ορισμένες περιπτώσεις εφαρμογής απαιτούν, για τεχνικούς ή οικονομικούς λόγους, την παραγωγή εξαρτημάτων με βάση άλλα πρότυπα, κατασκευαστικά ή υψηλής απόδοσης πλαστικά. Προσφέρουμε επίσης αυτή τη δυνατότητα και ταυτόχρονα αξιοποιούμε την εξειδίκευσή μας στην επεξεργασία πλαστικών καθώς και την πολυάριθμη εμπειρία μας με τα υλικά. Υλικά: PEEK, PVDF, PCTFE, ETFE...

Η Spandauer Velours GmbH & Co. KG είναι επιτυχώς παρούσα στην αγορά ως κορυφαίος κατασκευαστής βελούδου και πλούσιου υφάσματος εδώ και πάνω από 35 χρόνια. Η έμφαση δίνεται σε υψηλής ποιότητας βελούδινα και πλούσια υφάσματα για τη βιομηχανία ρολών χρώματος και καθαρισμού, καθώς και για τον τομέα των αντικειμένων. Μεταξύ των περισσότερων από 200 πελατών μας παγκοσμίως περιλαμβάνονται γνωστοί κατασκευαστές της βιομηχανίας ρολών χρώματος και καθαρισμού, κορυφαίοι εκδότες υφασμάτων και προμηθευτές αντικειμένων, καθώς και μια πληθώρα μικρών και μεσαίων επιχειρήσεων.

Το σύστημα microPREP™ PRO αναπτύχθηκε για να παρέχει αποτελεσματική προετοιμασία δειγμάτων με λέιζερ, προσαρμοσμένη στις ανάγκες της διαγνωστικής μικροδομής και της διαγνωστικής αποτυχίας. Έτσι, με το microPREP™ PRO, τα υλικά δείγματα μπορούν να προετοιμαστούν αποτελεσματικά και οικονομικά χρησιμοποιώντας έναν λέιζερ υπερσύντομου παλμού. Το microPREP™ PRO επιτρέπει τη δημιουργία σύνθετων και τρισδιάστατων δειγμάτων για να διευκολύνει μια πιο ολοκληρωμένη ανάλυση ορισμένων δομών, όπως σε προηγμένα πακέτα, όπως οι διαδρομές μέσω πυριτίου (TSVs), ή ακόμη και ολόκληρα συστήματα σε πακέτο (SiP). Επιπλέον, είναι ιδανικό για την παροχή μεγαλύτερων δειγμάτων με μικροεπίπεδη ακρίβεια. Η ενσωματωμένη κάμερα επισκόπησης βοηθά στην πλοήγηση σε μεγαλύτερα δείγματα – η κάμερα διαδικασίας υψηλής ευκρίνειας επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση. Επιπλέον, η εφαρμογή ενός λέιζερ πιχοδευτερότητας εξασφαλίζει σχεδόν μηδενική δομική ζημιά και καμία στοιχειακή μόλυνση του υλικού.

Κατασκευάζουμε στρογγυλούς χειρολισθήρες σε τυπικές διαμέτρους: 35 mm, 40 mm, 42.4 mm, 45 mm, 50 mm και 55 mm. Άλλες διαμέτρους κατόπιν αιτήματος - ανάλογα με το εργαλείο φρεζαρίσματος και λείανσης. Μπορείτε να επιλέξετε από ξύλινες ποικιλίες όπως η αποξηραμένη κόκκινη βελανιδιά, η δρυς, η σφένδαμος και ο ευρωπαϊκός σφένδαμος. Σε ειδική κατασκευή, φυσικά, μπορείτε να αποκτήσετε και οποιοδήποτε άλλο κατάλληλο μασίφ ξύλο. ...Όχι μόνο ευθείες, αλλά και καμπύλες, 2 διαστάσεων και 3 διαστάσεων...

Λιγότερες απορρίψεις χάρη σε υψηλή συγκεντρότητα και ακρίβεια αξονικής εκτροπής (< 2 μm) Ευρύ φάσμα κατασκευής χάρη σε ακριβή και ισχυρή κίνηση τραπεζιού (κινητήρας ροπής) Αυξημένη παραγωγικότητα μέσω πλήρους επεξεργασίας σε μία μόνο ρύθμιση Διάμετρος περιστροφής: mm 900 Διάμετρος λείανσης: mm 800 Ύψος κάτω από το πάχος τροχού λείανσης 100 mm: mm 600 Διάμετρος τυπικού τραπεζιού: mm 800 Ταχύτητα τραπεζιού: rpm 150 Φορτίο τραπεζιού: kg 2,000 Κινητήρες: 1 Διαδρομή εμβόλου λείανσης: mm 800 Δύναμη τροφοδοσίας: kN 10 Μέγιστη ταχύτητα άξονα X και Y: mm/min 10,000 Κλίση στήριξης άξονα: βαθμός - 5° + 275° Κλίση: βαθμός 1° (Hirth) Ικανότητα (συμβατικός GW) (S1): kW 7 à 25 Ταχύτητα (συμβατικός GW): rpm 6,000 à 12,000 Ικανότητα (τροχοί CBN) (S1): kW 15 / 25 Ταχύτητα (τροχοί CBN): rpm 8,000 / 18,000 Διάμετρος GW (συμβατικός ή CBN) μέγ.: mm 150 / 300 Μέγιστο πάχος τροχού: mm 50 / 100 Στερέωση τροχού με κωνική επιφάνεια: x Ηλεκτρομόνιμο μαγνητικό τσοκ Αριθμός πόλων / πλάτος υποδοχών: mm 24 / 10H10

Οι ιμάντες μεταφοράς από PVC χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στον τομέα των τροφίμων και στη βιομηχανία. Η σύγχρονη ειδική τεχνολογία επιτρέπει την εφαρμογή ποικιλόμορφων προφίλ, όπως κυματοειδείς άκρες, κωνικές λωρίδες ή προεξοχές σε πλαστικούς ιμάντες μεταφοράς, έτσι ώστε να μπορούμε να ικανοποιήσουμε κάθε επιθυμία του πελάτη.

Ιδιαίτερα η κάμψη στρογγυλών σωλήνων, η κάμψη ορθογώνιων σωλήνων, η κάμψη οβάλ σωλήνων και η κάμψη σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η δύναμή μας. Κατασκευάζουμε κομμάτια κάμψης και σωλήνες γωνίας και από αλουμίνιο σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Μπορείτε να μας εμπιστευθείτε για την κάμψη σωλήνων, διαθέτουμε την τεχνολογία κάμψης και είμαστε ένα εργοστάσιο κάμψης σωλήνων στη Σαξονία. Με τη χρήση διαφόρων εργαλείων κάμψης για την μηχανή κάμψης με πυρήνα της Transfluid Maschinenbau GmbH, είμαστε σε θέση να κάμψουμε σωλήνες με εξωτερική διάμετρο έως 60,3 mm. Η κατασκευή ειδικών εργαλείων κάμψης, σφιγκτήρων και πυρήνων κάμψης είναι επίσης μέρος του φάσματος υπηρεσιών μας. Εδώ μπορείτε να δείτε τα εργαλεία κάμψης μας με τις δυνατές ακτίνες, τις διαμέτρους σωλήνων και τα μήκη σφιξίματος. Επεξεργαζόμαστε σωλήνες μήκους έως 5,6 μέτρων.

Η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου με τη μέθοδο στρώμα-στρώμα χρησιμοποιώντας λέιζερ ως πηγή ενέργειας και μεταλλικές σύρματα ως υλικό πλήρωσης είναι μια παραλλαγή της προσθετικής κατασκευής και της τρισδιάστατης εκτύπωσης. Με την κεφαλή συγκόλλησης λέιζερ coaxworks wireM, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σύρματα συγκόλλησης για στρατηγικές κατασκευής μαζικών όγκων και λεπτών τοιχωμάτων. Η εφαρμογή μπορεί να είναι κατάλληλη για ορισμένα εξαρτήματα λόγω της γρήγορης διαθεσιμότητας και της αποτελεσματικής χρήσης υλικών ήδη από την ποσότητα 1. Η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλου με βάση σύρματα προσφέρει τις εξής δυνατότητες σε σύγκριση με προηγούμενες μεθόδους κατασκευής: > Μέρη σχεδόν σε καθαρό σχήμα με εξοικονόμηση υπολειμματικής εργασίας κατά την φρεζάρισμα από συμπαγές υλικό > Παραγωγή σχεδόν κατά παραγγελία μικρών σειρών και πρωτοτύπων > Εξοικονόμηση ενέργειας στην παραγωγή εξαρτημάτων σε σύγκριση με τη χύτευση ή τη διαμόρφωση Είτε η εφαρμογή είναι κατάλληλη για τις εργασίες σας είτε οι δυνατότητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν και για τα προϊόντα σας - θα χαρούμε να συζητήσουμε και τα δύο μαζί σας. Στείλτε μας ένα email!

Αναρτητικά βραχίονες για σωλήνα οβάλ, σωλήνα ορθογώνιο, τοίχο με αυλακώσεις, τοίχο με τρύπες, από Ø3mm έως Ø10mm Αναρτητικά βραχίονες – οι παρακάτω αναρτητικοί βραχίονες μπορούν να κατασκευαστούν σε διαμέτρους σύρματος από 3 έως 10 mm. Οι χρήσιμες μήκους καθώς και ο σχεδιασμός της μπροστινής περιοχής των αναρτητικών βραχιόνων είναι ελεύθερα επιλέξιμοι. Άλλες εκδόσεις περιλαμβάνουν σκαλοπάτια, γωνίες, ευθείες ή κεκλιμένες αναρτητικούς βραχίονες, με καρφίτσες ή σφαίρες.

Για τις διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας σας, μπορείτε να ζητήσετε από εμάς ένα πρωτόκολλο μέτρησης. Με χαρά θα μετρήσουμε τα εξαρτήματα παραγωγής σας. Για αυτό διαθέτουμε ένα 3D μετρητικό βραχίονα της εταιρείας FARO, ενός από τους πιο καινοτόμους κατασκευαστές ακριβών μετρητικών εργαλείων παγκοσμίως.

Επεξεργασία μιας ρίζας πλάκας ως δακτύλιος υποδοχής για μια ανεμογεννήτρια Ένας πελάτης καίει κομμάτι σε διάφορα στάδια στο CNC κέντρο επεξεργασίας μεγάλων κομματιών SHW-Powerspeed 5. Προεπεξεργασία - Ενδιάμεσος θερμικός επεξεργασίας - Ευθυγράμμιση - Τελική επεξεργασία - Μέτρηση

Στα κομμάτια κάμψης, μπορεί να είναι απαραίτητο να τοποθετηθούν επιφάνειες, αυλακώσεις, εκτυπώσεις ή συσπάσεις. Για αυτό, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε διάφορα καθολικά εργαλεία και διάφορες μηχανές. Για ειδικές απαιτήσεις, κατασκευάζουμε ειδικά εργαλεία.

Γαλβανισμένο τμήμα με επεξεργασία 5 αξόνων Σε αυτή τη βάση κινητήρα από αλουμίνιο για τη βιομηχανία αυτοκινήτων, η εσωτερική περιφέρεια επεξεργάζεται στις 5-άξονες CNC κέντρα μας με τη βοήθεια του λογισμικού CAM μας με τη μέθοδο 5-άξονα συγχρονισμένης επεξεργασίας. Η άλλη επεξεργασία πραγματοποιείται επίσης σε αυτή τη μηχανή σε μία στήριξη.

Μέρη αυτού του τύπου κατασκευάζονται στην Huss Maschinenbau κατόπιν αιτήματος του πελάτη. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επικοινωνήστε με τον κύριο Aaron Huss. Τηλ.: 037342/1493712 Κατασκευάζουμε ψύκτες κατόπιν παραγγελίας για τη ναυτιλία, την αεροπορία και τον σιδηρόδρομο μέχρι ένα μέγεθος ... x ... Συγκόλληση αλουμινίου με πιστοποίηση σιδηροδρόμου DIN ISO 15085 ... και έλεγχο στεγανότητας, πρωτόκολλα μέτρησης και διαχείριση ποιότητας. Ανάλογα με την έκταση της εργασίας, μπορούν να κατασκευαστούν 50 - ... ψύκτες την εβδομάδα.

Το σύστημα microMIRA™ LLO της 3DMicromac παρέχει εξαιρετικά ομοιόμορφη, χωρίς δύναμη αποκόλληση διαφορετικών στρωμάτων από δίσκους σε υψηλή ταχύτητα επεξεργασίας. Το μοναδικό σύστημα γραμμικής δέσμης βασίζεται σε μια εξαιρετικά προσαρμόσιμη πλατφόρμα που μπορεί να ενσωματώσει διαφορετικές πηγές λέιζερ, μήκη κύματος και διαδρομές δέσμης για να καλύψει τις μοναδικές απαιτήσεις κάθε πελάτη. Το σύστημα λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ποικιλία εφαρμογών, όπως η αποκόλληση GaN από γυάλινες και σαπφείριες υποστρώσεις στην κατασκευή οθονών microLED, καθώς και στην κατασκευή ημιαγωγών. Επιπλέον εφαρμογές περιλαμβάνουν την ανόπτηση λέιζερ και την κρυστάλλωση για τροποποίηση επιφάνειας. - Χωρίς δύναμη και εξαιρετικά γρήγορη επεξεργασία λέιζερ γραμμικής δέσμης - Καμία ζημιά λόγω θερμο-μηχανικών επιδράσεων - Χαμηλό κόστος παραγωγής - Εξάλειψη δαπανηρών και ρυπογόνων υγρών χημικών διαδικασιών - Ενσωμάτωση γειτονικών βημάτων παραγωγής για υψηλότερη παραγωγικότητα του εργοστασίου

Κουτί σύνδεσης εκτροπής για ψυγεία ως μέρος της συγκολλητής συναρμολόγησης Αυτά τα κουτιά επεξεργάζονται πλήρως ως μέρος μιας συγκολλητής συναρμολόγησης για ψυγεία στα 5-άξονα CNC κέντρα φρεζαρίσματος μας με τη βοήθεια του CAM λογισμικού μας.

Το σύστημα μικρομηχανικής μικροDICE™ αξιοποιεί την τεχνολογία TLSDicing™ (θερμική διάσπαση λέιζερ) – μια μοναδική τεχνολογία που χρησιμοποιεί θερμικά προκαλούμενες μηχανικές δυνάμεις για να διαχωρίσει εύθραυστα ημιαγωγικά υλικά, όπως το πυρίτιο (Si), το πυρίτιο καρβίδιο (SiC), το γερμάνιο (Ge) και το αρσενίδιο του γαλλίου (GaAs), σε τμήματα με εξαιρετική ποιότητα άκρης, ενώ αυξάνει την απόδοση και την παραγωγικότητα της παραγωγής. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές τεχνολογίες διαχωρισμού, όπως η διάσπαση με πριόνι και η αφαίρεση με λέιζερ, η TLS Dicing™ επιτρέπει μια καθαρή διαδικασία, άκρες χωρίς μικρορωγμές και υψηλότερη αντοχή σε κάμψη. Ικανό να επιτυγχάνει ταχύτητες διάσπασης έως 300mm ανά δευτερόλεπτο, το σύστημα microDICE™ προσφέρει έως και 10 φορές αύξηση στην παραγωγικότητα της διαδικασίας σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα διάσπασης. Η υψηλή του παραγωγικότητα, η εξαιρετική ποιότητα άκρης και η πλατφόρμα 300mm wafer επιτρέπουν μια πραγματική διαδικασία παραγωγής υψηλού όγκου, ειδικά για συσκευές που βασίζονται σε SiC.

Κατασκευάζουμε τετράγωνα χερούλια σε τυπικές διαστάσεις Β x Υ: 40/20 mm, 40/50 mm, 40/60 mm, 40/100 mm, 50/30 mm, 50/70 mm, 50/100 mm, 50/120 mm, 60/100 mm, 60/120 mm κ.ά. Μπορείτε να επιλέξετε από ξύλο βελανιδιάς, δρυός, φράξου και ευρωπαϊκού σφενδάμου. Σε ειδική κατασκευή, φυσικά, μπορείτε να παραγγείλετε και οποιοδήποτε άλλο κατάλληλο μασίφ ξύλο. ...Όχι μόνο ευθεία, αλλά και καμπύλα, 2 διαστάσεων και 3 διαστάσεων...

Το microCELL™ TLS της 3DMicromac είναι ένα εξαιρετικά παραγωγικό σύστημα λέιζερ για τη διαχωρισμό των τυπικών ηλιακών κυττάρων πυριτίου σε μισά κύτταρα. Το microCELL™ TLS πληροί τις απαιτήσεις των κατασκευαστών κυττάρων διατηρώντας τη μηχανική αντοχή των κομμένων κυττάρων. Η διαδικασία χωρίς αφαίρεση εγγυάται εξαιρετική ποιότητα άκρων. Η επεξεργασία με λέιζερ σε πραγματικό χρόνο και μια καινοτόμος έννοια χειρισμού επιτρέπουν τη μέγιστη απόδοση και παραγωγή στην πλήρη κλίμακα κατασκευής κρυσταλλικών μισών κυττάρων. Το σύστημα microCELL™ TLS προσφέρει κοπή μισών κυττάρων και λωρίδων για βελτιωμένη απόδοση μονάδας. Η τεχνολογία TLSTechnology™ έχει αποκτήσει σημασία σε σύγκριση με τις συμβατικές τεχνικές διαχωρισμού λόγω των ομαλών και χωρίς ελαττώματα κοπτικών άκρων. Αυτό οδηγεί σε σημαντικά υψηλότερη αύξηση ισχύος μονάδας και λιγότερη υποβάθμιση ισχύος μονάδας.

Η ολοκαίνουργια microCETI™ της 3DMicromac χρησιμοποιεί τη πιο καινοτόμο διαδικασία LIFT (Laser Induced Forward Transfer), η οποία είναι καθοριστικός παράγοντας στην αλυσίδα διαδικασίας για την κατασκευή οθονών microLED. Το πλήρως ενσωματωμένο σύστημα λέιζερ χαρακτηρίζεται από την συμπαγή του διάσταση και την υψηλή μεταβλητότητα. Η microCETI™ επιτρέπει τη μεταφορά εκατοντάδων εκατομμυρίων microLEDs χωρίς τη χρήση μηχανικών δυνάμεων, διασφαλίζοντας έτσι ότι τα microLEDs σχεδόν οποιουδήποτε σχήματος και μεγέθους μπορούν να μεταφερθούν. Αυτό εξασφαλίζει οικονομικά αποδοτική παραγωγή οθονών microLED. • Η πιο οικονομικά αποδοτική παραγωγή οθονών microLED • Μοναδικό LIFT module • Η υψηλότερη ταχύτητα μεταφοράς δέκα φορές πιο γρήγορη από τις ανταγωνιστικές τεχνολογίες • Ευέλικτο λογισμικό για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής • Επιλογές χειρισμού για wafer (έως 8″) και φύλλα (έως Gen.2)

Το σύστημα microVEGA™ xMR παρέχει υψηλή απόδοση λέιζερ για την ανόπτηση μονολιθικών μαγνητικών αισθητήρων. Μια εξαιρετικά ευέλικτη διαμόρφωση εργαλείου, το microVEGA™ xMR μπορεί να φιλοξενήσει τόσο αισθητήρες Γιγαντιαίας Μαγνητοαντίστασης (GMR) όσο και Αισθητήρες Τούνελ Μαγνητοαντίστασης (TMR), καθώς και να προσαρμόσει εύκολα την μαγνητική κατεύθυνση, τη θέση του αισθητήρα και τις διαστάσεις του αισθητήρα—κάνοντάς το μια ιδανική λύση για την παραγωγή μαγνητικών αισθητήρων. Το microVEGA™ xMR χρησιμοποιεί ενέργεια λέιζερ μεταβλητής και σημειακής θέρμανσης για να παρέχει επιλεκτική θέρμανση της στρώσης στήριξης σε κάθε αισθητήρα προκειμένου να "επιβληθεί" η επιθυμητή μαγνητική κατεύθυνση. Η ένταση και η κατεύθυνση του μαγνητικού πεδίου είναι ρυθμιζόμενες μέσω συνταγής, ενώ οι υψηλές θερμοκρασιακές κλίσεις εξασφαλίζουν χαμηλό θερμικό αντίκτυπο. Αυτό επιτρέπει στους αισθητήρες να επεξεργάζονται απευθείας δίπλα σε ηλεκτρονικά αναγνωστικά καθώς και πιο κοντά μεταξύ τους, και διευκολύνει την παραγωγή μικρότερων αισθητήρων—απελευθερώνοντας χώρο για την επεξεργασία περισσότερων συσκευών ανά wafer.

Η οικογένεια προϊόντων microFLEX™ της 3DMicromac είναι η ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ευέλικτων λεπτών ταινιών σε φωτοβολταϊκά, ηλεκτρονικά, ιατρικές συσκευές, οθόνες και ημιαγωγούς. Τα συστήματα παραγωγής μπορούν να διαχειριστούν διάφορους υποστρώματα, πάχη υλικών και τύπους όπως πολυμερικές ταινίες, ανοξείδωτο χάλυβα και λεπτό γυαλί. Τα συστήματα microFLEX™ συνδυάζουν την υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας με λέιζερ με τεχνολογίες καθαρισμού και συσκευασίας, καθώς και έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο. Λόγω της αρθρωτής τους έννοιας, είναι διαθέσιμες διάφορες προσαρμοσμένες λύσεις, που κυμαίνονται από βιομηχανική μαζική παραγωγή μέχρι πιλοτικές γραμμές καθώς και εφαρμοσμένη έρευνα. Υψηλή απόδοση και αποδοτικότητα επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο; υψηλή διαθεσιμότητα μηχανών; πολλαπλοί ελεγκτές τάσης; καθοδήγηση υποστρώματος χωρίς επαφή. Η μέγιστη ευελιξία διευκολύνει την τροποποίηση της διάταξης της μηχανής μέσω της αρθρωτής έννοιας. Οικονομικά πλεονεκτήματα Μακροχρόνια ασφάλεια επένδυσης; λογικό κόστος ιδιοκτησίας; εύκολη αναβάθμιση και τροποποίηση; διαφορετικά μικροπεριβάλλοντα.

Το σύστημα microPRO™ XS παρέχει λέιζερ ανόρθωσης με υψηλή επαναληψιμότητα και απόδοση σε ένα ευέλικτο σύστημα. Συνδυάζοντας ένα υπερσύγχρονο οπτικό λέιζερ με την αρθρωτή πλατφόρμα επεξεργασίας της 3DMicromac, το microPRO XS είναι ιδανικά σχεδιασμένο για τη δημιουργία ομικών επαφών (OCF) σε συσκευές ισχύος από καρβίδιο του πυριτίου (SiC). Το microPRO™ XS για OCF διαθέτει πηγή λέιζερ UV μήκους κύματος με διόδους που αντλούνται από στερεά κατάσταση (DPSS) με παλμούς νανοδευτερολέπτων και σάρωση σημείου για την επεξεργασία ολόκληρης της μεταλλωμένης πίσω πλευράς των wafer SiC. Δημιουργεί ομικές διεπαφές και θεραπεύει ελαττώματα λείανσης, ενώ αποτρέπει τη δημιουργία μεγάλων συσσωματωμάτων άνθρακα και ζημιών που σχετίζονται με τη θερμότητα στην μπροστινή πλευρά του wafer. Καλύτερο κόστος ανά wafer στην κατηγορία του Υψηλή απόδοση – τα wafer 150mm μπορούν να επεξεργαστούν σε ένα μόνο βήμα Ευέλικτος προγραμματισμός συνταγών και ευρύ φάσμα παραμέτρων.