διαδικασία φρεζαρίσματος

...Η διαδικασία CNC φρεζαρίσματος είναι εξαιρετικά ευέλικτη και ικανή να παράγει επίπεδα ή καμπύλα προφίλ και περίπλοκα σχήματα με υψηλό βαθμό ακρίβειας και εξαιρετική επιφάνεια φινιρίσματος. Οι φρεζαριστικές μηχανές είναι ένα θεμελιώδες στοιχείο στα σύγχρονα μηχανουργεία λόγω της αποδοτικότητάς τους και της ικανότητάς τους να διαμορφώνουν μια ευρεία γκάμα υλικών σε ακριβή μέρη και εξαρτήματα. Η Novelty Steel προμηθεύει μια ευρεία ποικιλία εξαρτημάτων CNC φρεζαρίσματος για διάφορες εφαρμογές.

... μπορείτε επίσης να εκτελέσετε 3D φρεζάρισμα. Η WATTSAN М1 1616 διαθέτει τραπέζι εργασίας τύπου πλέγματος διαστάσεων 1600×1600×300 mm, αλλά επιπλέον μπορούμε να εγκαταστήσουμε ένα κενό τραπέζι, το οποίο κρατά το φύλλο υλικού στη θέση του και διευκολύνει σημαντικά τη διαδικασία. Η μέγιστη ταχύτητα κίνησης κατά μήκος του άξονα φτάνει τα 25 000 mm/min, ενώ η μέγιστη ταχύτητα εργασίας είναι 15 000 mm...

... βαφής και τις κόλλες σε σχέση με το γυμνό μέταλλο. Η διαδικασία δεν περιορίζεται μόνο στο αλουμίνιο; μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε άλλα μέταλλα όπως το τιτάνιο, ο ψευδάργυρος, το μαγνήσιο και άλλα. Ωστόσο, το αλουμίνιο είναι το πιο κοινό λόγω της ευρείας χρήσης του σε καταναλωτικά ηλεκτρονικά και άλλες εφαρμογές όπου το βάρος και η αντοχή είναι σημαντικοί παράγοντες. Η διπλή ανόδωση είναι μια...

...Χρησιμοποιώντας μηχανές CNC τελευταίας τεχνολογίας 3 και 4 αξόνων για φρεζάρισμα και τόρνευση, διαπρέπουμε στην εκτέλεση ακριβών μετα-σφυρηλατημένων εργασιών σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια και προδιαγραφές. Είτε πρόκειται για φρεζάρισμα είτε για τόρνευση, οι προηγμένες μηχανές μας εξασφαλίζουν ακρίβεια και αποδοτικότητα σε κάθε διαδικασία.

...Για εσάς.". Και ακριβώς αυτή η απαίτηση, να εργαζόμαστε πάντα με ακρίβεια και σε υψηλό επίπεδο, βιώνεται και καταγράφεται συνειδητά σε όλους τους τομείς ανάπτυξης, παραγωγής και υπηρεσιών της εταιρείας. Από την πιο μικρή, τέλεια κίνηση μέχρι τη σύνθετη, αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής - Δουλεύουμε ακριβώς. Για εσάς.

... ακρίβειας εργασία, ακόμη και όταν συμβαίνουν υψηλές πλευρικές δυνάμεις. Δεν έχει σημασία πού θέτετε τις προτεραιότητές σας στη διαδικασία παραγωγής, είμαστε σε θέση να προσαρμόσουμε τεχνολογικά τη μηχανή TFZ μας ανάλογα και μπορείτε να βασιστείτε στη λύση TFZ "σας" να ταιριάζει τέλεια, σήμερα και στο μέλλον.

...Για την επεξεργασία άκρων σε αλουμινένια – ή πλαστικά προφίλ στον τομέα των παραθύρων και των προσόψεων Χρήση δισκοειδών φρεζών, πακέτων φρεζών ή μορφοφρεζών, μέγιστη διάμετρος Ø 300 mm Χειροκίνητη διαδικασία φρεζαρίσματος με χειροκίνητο μοχλό Κίνηση 2,2 KW, 400 V, 50 Hz Πνευματική στήριξη προφίλ οριζόντια και κατακόρυφα Υλικό στήριξης ρυθμιζόμενο χειροκίνητα 20° – 90° – 20° με κλίμακα μέτρησης...

... διαδικασία παραγωγής. Πολλαπλές δυνατότητες εφαρμογής: Η διάτρηση, η κοπή ή η χάραξη σε πλαστικό, ξύλο, γρανίτη, μάρμαρο, πέτρα και μέταλλο επιτυγχάνονται με υψηλή ακρίβεια. Βασικός εξοπλισμός: > KinetiC-NC λογισμικό ελέγχου > εργονομικό πάνελ ελέγχου με ενσωματωμένο CNC έλεγχο > πλήρης έκδοση του λογισμικού σχεδίασης ConstruCAM-3D > λογισμικό Estlcam > κεντρική αναρρόφηση με πολλές ζώνες...

... επεξεργασίας που εξασφαλίζει σαφώς καλύτερη απορρόφηση του αδιαβροχοποιητικού μέσου. Η διάτρηση από μόνη της βοηθά ήδη στη σημαντική μείωση ρωγμών στο ξύλο λόγω ήλιου και καιρικών συνθηκών. Η μηχανική διάτρηση επεξεργάζεται τα πάντα, από στρογγυλό ξύλο και τετράγωνα ξύλα μέχρι ξύλα πλάκας. Το καλύτερο είναι ότι οι συσκευές διάτρησης για στρογγυλό ξύλο της VKM μπορούν επίσης να ενσωματωθούν εκ των υστέρων με ελάχιστη προσπάθεια σε μια φρέζα στρογγυλού ξύλου στη ήδη υπάρχουσα διαδικασία παραγωγής.

...Χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό και την ταξινόμηση σιμιγδαλιού σε εργοστάσια αλευριού και σιμιγδαλιού. Το προϊόν, του οποίου η ροή μπορεί να ρυθμιστεί, διανέμεται ομοιόμορφα σε όλη την επιφάνεια της οθόνης μέσω μιας κουρτίνας. Η διαδικασία κοσκινίσματος πραγματοποιείται με 2 ή 3 στρώματα τελέρο. Με το αεροδυναμικό κανάλι αέρα και τις βαλβίδες ρύθμισης, δημιουργείται ίσος κενού σε όλη την...

...Μετά την παράδοση του κομμένου γυαλιού στο σύστημα, η διαδικασία ανύψωσης μπορεί να πραγματοποιηθεί με τον μέγιστο κύκλο και ταχύτητα αυτόματα. Βασισμένο σε μια κάθετη δομή, ειδικές ζώνες σπάζουν το μπροστινό και πίσω μέρος των φύλλων γυαλιού και ανυψώνουν το γυαλί. Η ανυψωτική κεφαλή μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα κατά 360° για να ανυψώνει όλες τις πλευρές των φύλλων γυαλιού. Η μηχανή είναι...

... βαθιάς διάτρησης & φρεζαρίσματος χωρίς διαδικασία μετατροπής • αυτόματος αλλαγέας εργαλείων, έτοιμος για κύρια χρονικά παράλληλη • παρακολούθηση συγκρούσεων για υποστηρικτικές λυχνίες που κινούνται • εσωτερική τροφοδοσία ψυκτικού υγρού • Υψηλής πίεσης σύστημα ψυκτικού για λάδι διάτρησης ή γαλάκτωμα Έλεγχος: SIEMENS 840D sl ή HEIDENHAIN TNC 640 Διαδρομή X-Άξονας: 1.200 mm Διαδρομή Y-Άξονας: 800 mm Διαδρομή Z-Άξονας: 1.200 mm Διαδρομή B-Άξονας (Ροτόντα): 360° Διαδρομή W-Άξονας: Διαδρομή W-Άξονας...

...Η Αυτοματοποίησή μας Με τη βοήθεια των ρομποτικών μας κυττάρων και των βελτιστοποιημένων ρομποτικών βραχιόνων, εργαζόμαστε για εσάς 24 ώρες το 24ωρο. Ο ρομπότ αφαιρεί ένα ακατέργαστο κομμάτι από το ράφι και το μεταφέρει στο σφιγκτήρα. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία φρεζαρίσματος, ο ρομποτικός βραχίονας αφαιρεί το έτοιμο κομμάτι από το σφιγκτήρα και το τοποθετεί πίσω στο ράφι.

... του για αυτοσυμπίεση, συνιστάται να δίνεται προσοχή στη φάση δόνησης. Η υπερβολική ζέση στη διαδικασία δόνησης μπορεί να επιδεινώσει την αισθητική απόδοση του τελικού αποτελέσματος. Μην χρησιμοποιείτε σε απουσία κατάλληλων πλευρικών περιορισμών. Διασφαλίστε ότι οι εκτεθειμένες επιφάνειες είναι προστατευμένες και υγρές. Υιοθετήστε διαδικασίες χύτευσης για να διασφαλίσετε την απουσία κενών και...

... πλαστικό (PP, PC, ABS, POM, PVC, PA66+30%GF). Η CNC milling χρησιμοποιείται για την εφαρμογή μιας κατεργασμένης επιφάνειας σε πλαστικό ή μέταλλο, ή για τη δημιουργία σύνθετων 3D σχημάτων. Η CNC milling είναι μία από τις πιο ευέλικτες μεθόδους κατεργασίας και είναι ικανή να κατασκευάσει μια ευρεία γκάμα προσαρμοσμένων μερών. Η CNC milling είναι μια διαδικασία κοπής στην οποία υλικό αφαιρείται από ένα μπλοκ μετάλλου ή πλαστικού με ένα περιστρεφόμενο εργαλείο. Το εργαλείο κοπής (που ονομάζεται "mill") κινείται σε όλες τις τρεις διαστάσεις για να κόψει το επιθυμητό σχήμα από το απόθεμα.

... μέγιστη ισχύ 9 kW (S6), μέγιστη ροπή 7.2 Nm (S6) και μέγιστη ταχύτητα έως 36.000 rpm. Υπάρχουν πολλές άλλες παραλλαγές για όλα τα CNC κέντρα επεξεργασίας μας, που έχουν αναπτυχθεί για τις πιο ποικιλόμορφες απαιτήσεις. Οι ειδικοί μας σας συμβουλεύουν από την αρχή, ώστε το εξάρτημά σας να έχει άριστη ποιότητα μετά τη διαδικασία φρεζαρίσματος. Οι ειδικοί μας σας συμβουλεύουν επίσης για όλες τις πτυχές...

... εξαρτήματα. Έχουμε επίσης CNC εργαλεία υψηλής ακρίβειας για στροφή και φρεζάρισμα, που μπορούν να παράγουν ακριβή μηχανικά εξαρτήματα με υψηλή συγκεντρωτικότητα και υψηλή ακρίβεια. Πλεονεκτήματα: (1) Συντομεύστε τη διαδικασία παραγωγής προϊόντων και βελτιώστε την αποδοτικότητα παραγωγής. (2) Μειώστε τον αριθμό των στερεώσεων και βελτιώστε την ακρίβεια επεξεργασίας. Διαθέσιμο υλικό: Ανοξείδωτο...

... κατά τη διαδικασία. Η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα της διαδικασίας επιτρέπουν την ισορροπία της διαδικασίας φρεζαρίσματος, αφήνοντας μια πιο τραχιά επιφάνεια στο πτερύγιο και εξοικονομώντας πολύτιμο χρόνο και εργαλείο στην πλευρά του φρεζαρίσματος. Ικανό να λειαίνει πτερύγια συμπιεστών, πτερύγια ανεμιστήρων και πτερυγίων μήκους έως 550 mm. Ακαθάριστο βάρος: 5 τόνοι Ταχύτητα κοπής: 0 - 35 m/s...

...Το υλικό απορροφάται, αποθηκεύεται και μεταφέρεται σε μία μόνο διαδικασία. Σε περίπτωση συναγερμού, ο βραχίονας αναρρόφησης απομακρύνεται από την επικίνδυνη ζώνη μέσα σε λίγα λεπτά. Ο αναρροφητικός εκσκαφέας μας χρησιμοποιείται για την αποκατάσταση σιδηροδρομικών γραμμών. Αναλαμβάνει εργασίες όπως η απορρόφηση θραυστού υλικού από το κρεβάτι των γραμμών, όταν αυτό δεν μπορεί να γίνει με...

... Πλεονεκτήματα - Εσωτερική τροφοδοσία ψυκτικού υγρού για προκαθαρισμό του εργαλείου - Καθαρά εργαλεία, π.χ. πριν από μια διαδικασία μέτρησης που είναι ενσωματωμένη στη διαδικασία - Μείωση της κατανάλωσης γαλακτωμάτων μέσω απομάκρυνσης στον χώρο της μηχανής - Σταθερή κατασκευή - Οι λεπίδες του ρότορα είναι εύκολα αντικαταστάσιμες...

...) - Ηλεκτροδιάβρωση καλωδίων (και με αμοιβή) με διαστάσεις τεμαχίων έως 600x400x350 mm - Διάβρωση με τρυπάνι (εκτόξευση αρχικής οπής) με διαστάσεις τεμαχίων έως 250x350x300 mm - Τεχνολογία φρεζαρίσματος με διαστάσεις τεμαχίων έως 650x500x500 mm - Τεχνολογία στροφής / CNC στροφή με διαστάσεις τεμαχίων έως dm 380 x 1000 mm - Επιπεδοποίηση με διαστάσεις τεμαχίων έως 600x300x375 mm - και άλλα…. Ακόμα και οι πιο περίπλοκες επιθυμίες πελατών δεν είναι ποτέ πρόβλημα για εμάς, αλλά πάντα μια ευπρόσδεκτη πρόκληση!

...Η CNC φρεζάρισμα είναι μια σύγχρονη μέθοδος μηχανικής κατεργασίας που επιτρέπει υψηλή επαναληψιμότητα, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό στην περίπτωση μαζικής παραγωγής. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί συσκευές αριθμητικού ελέγχου (CNC). Στην Marxam Project, διαθέτουμε πολλά χρόνια εμπειρίας, κατά τη διάρκεια των οποίων είχαμε την ευκαιρία να εργαστούμε σε εκατοντάδες έργα φρεζαρίσματος...

...Οι ρασπελότριχοι φρέζες, κατασκευασμένες από ειδικό χάλυβα, είναι χειροποίητες και παρουσιάζουν πολύ χαμηλή ειδική επιφανειακή πίεση λόγω του πλήθους των μικρών δοντιών τους. Αυτό σημαίνει ότι, για παράδειγμα, σε μαλακούς αφρούς εξασφαλίζεται πολύ υψηλή σταθερότητα μορφής, καθώς το υλικό δεν εισέρχεται στη φρέζα κατά τη διαδικασία φρεζαρίσματος. Τα εργαλεία φρεζαρίσματος ισορροπούν δυναμικά σε...

... προσφέρουμε στους πελάτες μας τις κατάλληλες λύσεις για κάθε εφαρμογή και κάθε μέγεθος σωλήνα. Το Planfix 115 S είναι ένα ισχυρό μηχάνημα φρεζαρίσματος και χείλους με κωνικό μειωτήρα, κατάλληλο για κινητή ή σταθερή χρήση με ηλεκτρική τροφοδοσία. Διαθέτει μεγάλη παράθυρο επιθεώρησης, δοχείο συλλογής ιχνών και τροφοδότη με κλίμακα 0,1 mm. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ένα φορέα πλακιδίων που μπορεί να χρησιμοποιηθεί και από τις δύο πλευρές ή με τα γνωστά επίπεδα χάλυβα της Orbitec.

...Η GBM εκτελεί στρογγυλή τόρνευση με διάμετρο ø65 σε αλουμίνιο και τις κράσεις του, χυτεύσεις αλουμινίου, χυτά ορείχαλκου, ecobrass και χάλυβα. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται σε πολυλειτουργικά κέντρα τόρνευσης, εκτελώντας εντός της μηχανής εργασίες φρεζαρίσματος, διάτρησης και σπειρώματος. Όλα αυτά ακολουθώντας το τεχνικό σχέδιο και τις προδιαγραφές που παρέχονται από τον πελάτη.

...Διαδικασία στροφής για μεμονωμένη, μικρή και μαζική παραγωγή. Επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων; κατασκευαστικών και πολύτιμων χάλυβων. Διαστάσεις εξαρτημάτων από 20 έως 6.300 mm. Μέγιστο βάρος εξαρτήματος 20 τόνους. Διαδικασία στροφής, φρεζαρίσματος και διάτρησης - Διάμετρος εξαρτημάτων από Ø100 έως μέγιστο Ø6.300mm - μέγιστο μήκος εξαρτήματος 2.300 mm. - μέγιστο βάρος πρώτης ύλης 20 τόνους...

... ειδικοί μας τελειοποίησαν τη διαδικασία παραγωγής για να επιτύχουν την υψηλότερη ποιότητα. Επιπλέον, δημιουργούμε ειδικές Χειροποίητες Σόλες από αυτό το υλικό, οι οποίες κατασκευάζονται αποκλειστικά από την αφοσιωμένη ομάδα μας.

... σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια και τα δεδομένα CAD. Οι σταθμοί προγραμματισμού μας είναι εξοπλισμένοι με τα πιο πρόσφατα συστήματα CAD-CAM. Η άμεση επικοινωνία μεταξύ προετοιμασίας εργασίας και CNC εργασίας εξασφαλίζει μια ομαλή διαδικασία.

... ανά ώρα Ομαλή, χαμηλής πρόσκρουσης λειτουργία που μειώνει το επίπεδο θορύβου της θερμής κόλλας Μοναδικός σχεδιασμός Ενσωματωμένο σύστημα πλαστικοποίησης θερμής κόλλας Πολύ σταθερή και συνεπής διαδικασία παραγωγής...

... και με συνεχή έλεγχο του μοντέλου κατά τη διαδικασία παραγωγής. Παράγουμε μοντέλα για τη διαδικασία χύτευσης με το χέρι και τη διαδικασία μηχανικής χύτευσης από τα υλικά: • Ξύλο, • Πλαστικό ή αφρώδες υλικό και • Πολυστυρένιο (χαμένα μοντέλα για τη διαδικασία LostFoam). Και αν έχετε επιθυμίες για αλλαγές ή απαιτούνται προσαρμογές, αυτό δεν είναι πρόβλημα για εμάς: Δεδομένου ότι όλες οι εργασίες εκτελούνται στο δικό μας εργαστήριο, μπορούμε να σας εγγυηθούμε σύντομους χρόνους αντίδρασης για νέες ρυθμίσεις μοντέλων, αλλαγές μοντέλων ή συντηρήσεις μοντέλων.