διαδικασία φρεζαρίσματος Γερμανία

... βαφής και τις κόλλες σε σχέση με το γυμνό μέταλλο. Η διαδικασία δεν περιορίζεται μόνο στο αλουμίνιο; μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε άλλα μέταλλα όπως το τιτάνιο, ο ψευδάργυρος, το μαγνήσιο και άλλα. Ωστόσο, το αλουμίνιο είναι το πιο κοινό λόγω της ευρείας χρήσης του σε καταναλωτικά ηλεκτρονικά και άλλες εφαρμογές όπου το βάρος και η αντοχή είναι σημαντικοί παράγοντες. Η διπλή ανόδωση είναι μια...

...Για εσάς.". Και ακριβώς αυτή η απαίτηση, να εργαζόμαστε πάντα με ακρίβεια και σε υψηλό επίπεδο, βιώνεται και καταγράφεται συνειδητά σε όλους τους τομείς ανάπτυξης, παραγωγής και υπηρεσιών της εταιρείας. Από την πιο μικρή, τέλεια κίνηση μέχρι τη σύνθετη, αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής - Δουλεύουμε ακριβώς. Για εσάς.

... ακρίβειας εργασία, ακόμη και όταν συμβαίνουν υψηλές πλευρικές δυνάμεις. Δεν έχει σημασία πού θέτετε τις προτεραιότητές σας στη διαδικασία παραγωγής, είμαστε σε θέση να προσαρμόσουμε τεχνολογικά τη μηχανή TFZ μας ανάλογα και μπορείτε να βασιστείτε στη λύση TFZ "σας" να ταιριάζει τέλεια, σήμερα και στο μέλλον.

...Για την επεξεργασία άκρων σε αλουμινένια – ή πλαστικά προφίλ στον τομέα των παραθύρων και των προσόψεων Χρήση δισκοειδών φρεζών, πακέτων φρεζών ή μορφοφρεζών, μέγιστη διάμετρος Ø 300 mm Χειροκίνητη διαδικασία φρεζαρίσματος με χειροκίνητο μοχλό Κίνηση 2,2 KW, 400 V, 50 Hz Πνευματική στήριξη προφίλ οριζόντια και κατακόρυφα Υλικό στήριξης ρυθμιζόμενο χειροκίνητα 20° – 90° – 20° με κλίμακα μέτρησης...

... διαδικασία παραγωγής. Πολλαπλές δυνατότητες εφαρμογής: Η διάτρηση, η κοπή ή η χάραξη σε πλαστικό, ξύλο, γρανίτη, μάρμαρο, πέτρα και μέταλλο επιτυγχάνονται με υψηλή ακρίβεια. Βασικός εξοπλισμός: > KinetiC-NC λογισμικό ελέγχου > εργονομικό πάνελ ελέγχου με ενσωματωμένο CNC έλεγχο > πλήρης έκδοση του λογισμικού σχεδίασης ConstruCAM-3D > λογισμικό Estlcam > κεντρική αναρρόφηση με πολλές ζώνες...

... βαθιάς διάτρησης & φρεζαρίσματος χωρίς διαδικασία μετατροπής • αυτόματος αλλαγέας εργαλείων, έτοιμος για κύρια χρονικά παράλληλη • παρακολούθηση συγκρούσεων για υποστηρικτικές λυχνίες που κινούνται • εσωτερική τροφοδοσία ψυκτικού υγρού • Υψηλής πίεσης σύστημα ψυκτικού για λάδι διάτρησης ή γαλάκτωμα Έλεγχος: SIEMENS 840D sl ή HEIDENHAIN TNC 640 Διαδρομή X-Άξονας: 1.200 mm Διαδρομή Y-Άξονας: 800 mm Διαδρομή Z-Άξονας: 1.200 mm Διαδρομή B-Άξονας (Ροτόντα): 360° Διαδρομή W-Άξονας: Διαδρομή W-Άξονας...

...Η Αυτοματοποίησή μας Με τη βοήθεια των ρομποτικών μας κυττάρων και των βελτιστοποιημένων ρομποτικών βραχιόνων, εργαζόμαστε για εσάς 24 ώρες το 24ωρο. Ο ρομπότ αφαιρεί ένα ακατέργαστο κομμάτι από το ράφι και το μεταφέρει στο σφιγκτήρα. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία φρεζαρίσματος, ο ρομποτικός βραχίονας αφαιρεί το έτοιμο κομμάτι από το σφιγκτήρα και το τοποθετεί πίσω στο ράφι.

... μέγιστη ισχύ 9 kW (S6), μέγιστη ροπή 7.2 Nm (S6) και μέγιστη ταχύτητα έως 36.000 rpm. Υπάρχουν πολλές άλλες παραλλαγές για όλα τα CNC κέντρα επεξεργασίας μας, που έχουν αναπτυχθεί για τις πιο ποικιλόμορφες απαιτήσεις. Οι ειδικοί μας σας συμβουλεύουν από την αρχή, ώστε το εξάρτημά σας να έχει άριστη ποιότητα μετά τη διαδικασία φρεζαρίσματος. Οι ειδικοί μας σας συμβουλεύουν επίσης για όλες τις πτυχές...

... κατά τη διαδικασία. Η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα της διαδικασίας επιτρέπουν την ισορροπία της διαδικασίας φρεζαρίσματος, αφήνοντας μια πιο τραχιά επιφάνεια στο πτερύγιο και εξοικονομώντας πολύτιμο χρόνο και εργαλείο στην πλευρά του φρεζαρίσματος. Ικανό να λειαίνει πτερύγια συμπιεστών, πτερύγια ανεμιστήρων και πτερυγίων μήκους έως 550 mm. Ακαθάριστο βάρος: 5 τόνοι Ταχύτητα κοπής: 0 - 35 m/s...

...Το υλικό απορροφάται, αποθηκεύεται και μεταφέρεται σε μία μόνο διαδικασία. Σε περίπτωση συναγερμού, ο βραχίονας αναρρόφησης απομακρύνεται από την επικίνδυνη ζώνη μέσα σε λίγα λεπτά. Ο αναρροφητικός εκσκαφέας μας χρησιμοποιείται για την αποκατάσταση σιδηροδρομικών γραμμών. Αναλαμβάνει εργασίες όπως η απορρόφηση θραυστού υλικού από το κρεβάτι των γραμμών, όταν αυτό δεν μπορεί να γίνει με...

... Πλεονεκτήματα - Εσωτερική τροφοδοσία ψυκτικού υγρού για προκαθαρισμό του εργαλείου - Καθαρά εργαλεία, π.χ. πριν από μια διαδικασία μέτρησης που είναι ενσωματωμένη στη διαδικασία - Μείωση της κατανάλωσης γαλακτωμάτων μέσω απομάκρυνσης στον χώρο της μηχανής - Σταθερή κατασκευή - Οι λεπίδες του ρότορα είναι εύκολα αντικαταστάσιμες...

...) - Ηλεκτροδιάβρωση καλωδίων (και με αμοιβή) με διαστάσεις τεμαχίων έως 600x400x350 mm - Διάβρωση με τρυπάνι (εκτόξευση αρχικής οπής) με διαστάσεις τεμαχίων έως 250x350x300 mm - Τεχνολογία φρεζαρίσματος με διαστάσεις τεμαχίων έως 650x500x500 mm - Τεχνολογία στροφής / CNC στροφή με διαστάσεις τεμαχίων έως dm 380 x 1000 mm - Επιπεδοποίηση με διαστάσεις τεμαχίων έως 600x300x375 mm - και άλλα…. Ακόμα και οι πιο περίπλοκες επιθυμίες πελατών δεν είναι ποτέ πρόβλημα για εμάς, αλλά πάντα μια ευπρόσδεκτη πρόκληση!

...Οι ρασπελότριχοι φρέζες, κατασκευασμένες από ειδικό χάλυβα, είναι χειροποίητες και παρουσιάζουν πολύ χαμηλή ειδική επιφανειακή πίεση λόγω του πλήθους των μικρών δοντιών τους. Αυτό σημαίνει ότι, για παράδειγμα, σε μαλακούς αφρούς εξασφαλίζεται πολύ υψηλή σταθερότητα μορφής, καθώς το υλικό δεν εισέρχεται στη φρέζα κατά τη διαδικασία φρεζαρίσματος. Τα εργαλεία φρεζαρίσματος ισορροπούν δυναμικά σε...

... προσφέρουμε στους πελάτες μας τις κατάλληλες λύσεις για κάθε εφαρμογή και κάθε μέγεθος σωλήνα. Το Planfix 115 S είναι ένα ισχυρό μηχάνημα φρεζαρίσματος και χείλους με κωνικό μειωτήρα, κατάλληλο για κινητή ή σταθερή χρήση με ηλεκτρική τροφοδοσία. Διαθέτει μεγάλη παράθυρο επιθεώρησης, δοχείο συλλογής ιχνών και τροφοδότη με κλίμακα 0,1 mm. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ένα φορέα πλακιδίων που μπορεί να χρησιμοποιηθεί και από τις δύο πλευρές ή με τα γνωστά επίπεδα χάλυβα της Orbitec.

...Διαδικασία στροφής για μεμονωμένη, μικρή και μαζική παραγωγή. Επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων; κατασκευαστικών και πολύτιμων χάλυβων. Διαστάσεις εξαρτημάτων από 20 έως 6.300 mm. Μέγιστο βάρος εξαρτήματος 20 τόνους. Διαδικασία στροφής, φρεζαρίσματος και διάτρησης - Διάμετρος εξαρτημάτων από Ø100 έως μέγιστο Ø6.300mm - μέγιστο μήκος εξαρτήματος 2.300 mm. - μέγιστο βάρος πρώτης ύλης 20 τόνους...

... σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια και τα δεδομένα CAD. Οι σταθμοί προγραμματισμού μας είναι εξοπλισμένοι με τα πιο πρόσφατα συστήματα CAD-CAM. Η άμεση επικοινωνία μεταξύ προετοιμασίας εργασίας και CNC εργασίας εξασφαλίζει μια ομαλή διαδικασία.

... και με συνεχή έλεγχο του μοντέλου κατά τη διαδικασία παραγωγής. Παράγουμε μοντέλα για τη διαδικασία χύτευσης με το χέρι και τη διαδικασία μηχανικής χύτευσης από τα υλικά: • Ξύλο, • Πλαστικό ή αφρώδες υλικό και • Πολυστυρένιο (χαμένα μοντέλα για τη διαδικασία LostFoam). Και αν έχετε επιθυμίες για αλλαγές ή απαιτούνται προσαρμογές, αυτό δεν είναι πρόβλημα για εμάς: Δεδομένου ότι όλες οι εργασίες εκτελούνται στο δικό μας εργαστήριο, μπορούμε να σας εγγυηθούμε σύντομους χρόνους αντίδρασης για νέες ρυθμίσεις μοντέλων, αλλαγές μοντέλων ή συντηρήσεις μοντέλων.

...CNC για ξυλουργικές εργασίες Με τις υψηλής ποιότητας μηχανές μας, μπορούμε να επεξεργαστούμε διάφορα υλικά. Εκτός από το ξύλο, δεν έχουμε πρόβλημα να επεξεργαστούμε πλαστικά κατά παραγγελία. Η παραγωγή μας εκτείνεται από ατομικές συσκευασίες (π.χ. κιβώτια μεταφοράς) μέχρι τη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων για τη βιομηχανία και την κατασκευή. Σε αυτή τη διαδικασία, προσαρμόζουμε τις λύσεις μας στις ατομικές σας απαιτήσεις και αναπτύσσουμε από κοινού λύσεις.

... επεξεργάζονται με τη μονάδα φρεζαρίσματος. Η διαδικασία επεξεργασίας απλοποιείται σημαντικά και η μέχρι τώρα απαραίτητη χειρωνακτική εργασία μειώνεται στο ελάχιστο. Το τεμάχιο μπορεί να παραχθεί σε σημαντικά συντομότερο χρόνο και επομένως με χαμηλότερο κόστος. Η μονάδα φρεζαρίσματος έχει προσαρμοστεί ειδικά στις ισχυρές απαιτήσεις που προκύπτουν κατά την επεξεργασία μασίφ ξύλου. Με τα κεντρικά...

...Η αυτόματη μηχανή φρεζαρίσματος συγκολλητικών ακμών CHP 21G είναι σχεδιασμένη για σταθερή και φορητή χρήση στην προετοιμασία συγκολλήσεων. Ένας κοπτικός τροχός κόβει την άκρη με χαμηλό θόρυβο και σκόνη, αφήνοντας μια τραχιά φάση. Είναι εξαιρετικά ανθεκτική και κατάλληλη για συνεχή λειτουργία. Παρέχει σταθερές και υψηλής ποιότητας φάσεις στη διαδικασία προετοιμασίας συγκολλήσεων μετάλλου. Γωνία φάσης: 20° έως 45° Μέγιστο πλάτος φάσης: 28 mm Πλάτος μετάλλου: ελάχιστο 70 mm...

...BT 44 - Διαδικασία Φρεζαρίσματος BT 44 για Επεξεργασία Οροφών και Άκρων με Κρεμάστρα (Έγκριση Κρεμάστρας: 100 χλμ/ώρα) Πλήρης Τεχνολογία Εξοπλισμού BT44: Διαδικασία φρεζαρίσματος ASUP-enviro για την επεξεργασία οροφών και άκρων...

... διαδικασία φρεζαρίσματος. Ο συνδυασμός υψηλής σταθερότητας και ακαμψίας πληροί τις κλαδικές απαιτήσεις τόσο στην κατασκευή μοντέλων, εργαλείων και καλουπιών όσο και στη βιομηχανία αεροπορίας και αυτοκινήτου, στην ναυπηγική και στον τομέα των Ανανεώσιμων Πηγών Ενέργειας.

...Σας προσφέρουμε εκτός από την επεξεργασία των προϊόντων κάμψης και των συγκολλητών συνόλων, επίσης με χαρά την ξεχωριστή επεξεργασία των συνόλων σας. Μπορούμε να σας προσφέρουμε στην περιοχή CNC επεξεργασία τεσσάρων αξόνων έως 4.000mm x 2.500mm. Ο επιπλέον περιστροφικός άξονας μας επιτρέπει μια παντού επεξεργασία και μια περιστροφική επεξεργασία στη διαδικασία φρεζαρίσματος για στρογγυλά σύνολα. Είτε πρόκειται για CNC τρυπάνι, CNC portal τρυπάνι, τρυπάνι τραπεζιού, CNC καρουσέλ ή μηχανή στροφής με άξονα καθοδήγησης και έλξης - σας προσφέρουμε εξειδικευμένη και υψηλής ακρίβειας CNC επεξεργασία.

...Η ΠΛΑΚΑ PMMA έχει αναπτυχθεί για χρήση σε μηχανές φρεζαρίσματος για την κατασκευή προσωρινών αποκαταστάσεων, για τη διαμόρφωση των ούλων μετά την τοποθέτηση οδοντικών εμφυτευμάτων και για την ακριβή προσδιορισμό των επαφών της κροταφικής άρθρωσης πριν από την τοποθέτηση προσθετικών δομών ζιρκονίου. Οι ΠΛΑΚΕΣ ΚΕΡΙΟΥ χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κεριών μοντελισμού, στη διαδικασία χαμένου κεριού για χύτευση, στην κατασκευή αποκαταστάσεων οδοντοστοιχιών και για σκελετούς μοντέλων κορώνας και γέφυρας. Αναπτύχθηκε για τεχνικές χύτευσης και πίεσης.

...Μετά την αφαίρεση με την τεχνολογία ChamferCut, δεν απαιτείται επιπλέον επεξεργασία. Η δεύτερη κοπή φρεζαρίσματος που απαιτείται συχνά κατά την απομάκρυνση υλικών κατά τη διαδικασία μορφοποίησης παραλείπεται. Το ακριβές σχήμα της φάσης παράγεται με κοπή κατά την διαδικασία του chamfering. Έτσι, σε αντίθεση με τις διαδικασίες μορφοποίησης, δεν υπάρχει επιρροή στη δομή του υλικού. Οι τελικές...

Η Starrag Group είναι ένας τεχνολογικά παγκοσμίως κορυφαίος κατασκευαστής ακριβείας εργαλειομηχανών για φρεζάρισμα, τόρνευση, διάτρηση και λείανση μεταλλικών, σύνθετων και κεραμικών εξαρτημάτων. Οι πελάτες περιλαμβάνουν τις κορυφαίες εταιρείες στους τομείς της αεροδιαστημικής, της ενέργειας, των μεταφορών και της βιομηχανίας. Το χαρτοφυλάκιο εργαλειομηχανών σε συνδυασμό με εκτενείς τεχνολογικές κα...

... υπολογιστή και μπορούν να προγραμματιστούν. Οι υπάλληλοι που εργάζονται στο μηχανουργείο μας διαθέτουν σύγχρονα τρυπάνια 5 αξόνων με διαδρομές αξόνων 3.500 x 2.000 x 1.500 mm. Αυτά μας επιτρέπουν να εκτελούμε βαριές εργασίες επεξεργασίας καθώς και όλες τις άλλες τυπικές εργασίες φρεζαρίσματος. Η πλήρης κυριαρχία μας σε αυτή τη ευέλικτη διαδικασία παραγωγής εγγυάται ότι επιτυγχάνονται αποτελέσματα υψηλής ποιότητας με τον πιο αποδοτικό τρόπο.

...Στο CNC κέντρο επεξεργασίας μας MAZAK VTC 20C κατασκευάζουμε φρεζαριστά μέρη ακριβώς σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τα σχέδιά σας. Ακόμη και στη διαδικασία παραγωγής φρεζαρίσματος, είμαστε εδώ και πάνω από 50 χρόνια ένας ισχυρός και ικανός προμηθευτής. Στο CNC κέντρο επεξεργασίας μας MAZAK VTC 20C κατασκευάζουμε φρεζαριστά μέρη ακριβώς σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τα σχέδιά σας. Σε αυτή τη διαδικασία, διαθέτουμε ως 4η άξονα έναν περιστροφικό πίνακα με διάμετρο 100 mm.

... σημεία για μια ασφαλή διαδικασία παραγωγής στο σχεδιασμό της μηχανής. Η στιβαρή βάση της μηχανής, που αποτελείται από ένα φυσικό σκληρό πέτρινο γρανίτη με αποσυνδεδεμένο άξονα Y, εγγυάται υψηλή ακαμψία και μακροχρόνια σταθερότητα. Τα επιμέρους στοιχεία γρανίτη κατασκευάζονται με ακρίβεια σύμφωνα με το DIN 876 / ποιότητα 00. Η πρωτοποριακή τεχνολογία γραμμικών κινητήρων και η αναλογική μέτρηση...

...Τα εργαλεία κοπής είναι εργαλεία που χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιοτεχνία και ιδιαίτερα στην βιομηχανική παραγωγή. Με το εργαλείο προσπαθεί κανείς να δώσει σχήμα στο έργο μέσω της αφαίρεσης (κοπής) του υλικού. Σε αυτή τη διαδικασία διακρίνουμε διάφορες μεθόδους παραγωγής, όπως τα εργαλεία στροφής, τα εργαλεία φρεζαρίσματος, τα εργαλεία διάτρησης και επίσης για τις επιφάνειες τα εργαλεία λείανσης.