κοπή διαδικασίας Γερμανία

...Ένας υδροστρόβιλος υψηλής πίεσης άνω των 3800 bar κόβει μέταλλο, γυαλί, κεραμικά, τιτάνιο, αλουμίνιο, ορείχαλκο, ανοξείδωτο χάλυβα, ξύλο, αλλά και αφρώδη υλικά, υλικά σφράγισης, καουτσούκ, φελλό, σκληρά υφάσματα κ.ά.. Μέσω της διαδικασίας κοπής ψυχρού, διασφαλίζεται η μορφοσταθερότητα του υλικού. Δεν επηρεάζεται ούτε θερμικά ούτε χημικά. Πλεονεκτήματα: όλα τα υλικά μπορούν να κοπούν με μόνο ένα...

... χειριστικότητα και ευκολότερη ανακύκλωση. Συνδυάζοντας το νέο υπόστρωμα SpeedCore με μια προσαρμοσμένη επικάλυψη επιτυγχάνεται κορυφαία απόδοση με εύκολη εφαρμογή και υψηλή αξιοπιστία. Πλεονεκτήματα - Βελτιωμένη παραγωγικότητα έως 70 % - Αξιοπιστία διαδικασίας (όπως HSS-PM) - Εύκολη εφαρμογή; επίσης σε παλαιότερες ή ασταθείς μηχανές - Επανακοπή και επικάλυψη δυνατή χωρίς προβλήματα υλικό: PM-HSS υλικό: κοβάλτιο υλικό: μολυβδαίνιο υλικό: σίδηρος...

...Η νέα και πρωτοποριακή σειρά εξοπλισμού Q της Kjellberg Finsterwalde συνδυάζει ακριβή κοπή με πλάσμα σε εξαιρετικά επίπεδα με τις σύνθετες απαιτήσεις μιας ψηφιοποιημένης παραγωγής. Το Q-Desk, η διεπαφή χρήστη βασισμένη σε πρόγραμμα περιήγησης της Kjellberg, παρέχει δεδομένα διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο και πληροφορίες για όλα τα εξαρτήματα της μηχανής σε οποιαδήποτε συμβατή συσκευή τερματικού...

... διαδικασίας σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα διάσπασης. Η υψηλή του παραγωγικότητα, η εξαιρετική ποιότητα άκρης και η πλατφόρμα 300mm wafer επιτρέπουν μια πραγματική διαδικασία παραγωγής υψηλού όγκου, ειδικά για συσκευές που βασίζονται σε SiC.

... διαδικασίας, μπορούμε να επιτύχουμε μειωμένο κόστος ανά μονάδα, που οδηγεί σε υψηλότερη αποδοτικότητα κόστους για εσάς. Οι ειδικοί μας δραστηριοποιούνται σε εθνικό επίπεδο, ας γίνουμε ο συνεργάτης σας στην παραγωγή. Είμαστε ικανοί σύμβουλοι και αφοσιωμένοι συνεργάτες για την επιχείρησή σας στον τεχνικό ή βιομηχανικό τομέα. ΧΡΟΝΟΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ: 1-2...

...Έχετε πιο ανθεκτικό ή σκληρό υλικό, σύνθετα υλικά ή κεραμικά; Τότε η λύση σας είναι το ConSus. Το σύστημα ConSus είναι μια μονάδα ανάμειξης αβρασιβικών υλικών, με την οποία τα αβρασιβικά υλικά προστίθενται συνεχώς στη ροή του νερού υπό πίεση μέσω μιας παγκοσμίως κατοχυρωμένης διαδικασίας κλειδώματος. Η υψηλή απόδοση και η χαμηλή πίεση μέχρι τώρα αποκλείονταν στη κοπή με υδροβολή. Όχι όμως με τη...

...ωστόσο έχουν ένα οικονομικό μειονέκτημα σε σχέση με τις πλάκες εξώθησης λόγω της πιο περίπλοκης διαδικασίας παραγωγής. Οι ποσότητες παράδοσης αυτών των ημιτελών προϊόντων πολυπροπυλενίου είναι θεωρητικά και μονάδες, ωστόσο λόγω των ελάχιστων ποσοτήτων των πρώτων υλών που πρέπει να αγοραστούν ή να αναμειχθούν, συνήθως απαιτείται να διευκρινιστεί μια ελάχιστη ποσότητα. Στον τομέα των πλάκων εξώθησης...

...Για κάθε απαίτηση η κατάλληλη λύση κοπής Στο μηχανοστάσιό μας διαθέτουμε διάφορους εκτυπωτές κοπής με δυνάμεις πίεσης από 25 έως 125 τόνους και ταχύτητες κοπής άνω των 1000 χτυπημάτων ανά λεπτό για την παραγωγή των εξαρτημάτων σας. Ένας υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης καθώς και ενσωματωμένα συστήματα παρακολούθησης διαδικασίας εξασφαλίζουν ακόμη και για μεγάλες παρτίδες μια βέλτιστη και σταθερή παραγωγή εξαρτημάτων καθώς και τη συμμόρφωση με τις πιο αυστηρές ανοχές διαστάσεων. Επεξεργαζόμαστε φύλλα από σίδηρο και μη σιδηρούχα μέταλλα με επιφάνειες από κασσίτερο, ψευδάργυρο και νικέλιο.

...Οριζόντια & Κάθετη ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ Με τα οριζόντια κέντρα επεξεργασίας μας, είμαστε σε θέση να επεξεργαζόμαστε οικονομικά μεσαίες έως μεγάλες σειρές. Η μέτρηση κατά τη διαδικασία εξασφαλίζει συνεχή ποιότητα και υψηλή ασφάλεια διαδικασίας. ΚΑΘΕΤΗ Η κάθετη επεξεργασία με αναστρέψιμους σφιγκτήρες εγγυάται επίσης υψηλή ακρίβεια στον τομέα των πρωτοτύπων έως μεσαίες παρτίδες, καθώς και μεγάλες σειρές.

...Διάφορες τελικές εφαρμογές και διαδικασίες επεξεργασίας απαιτούν ακόμη μεγαλύτερη ακρίβεια και καλύτερη ποιότητα επιφάνειας από ό,τι μπορεί να προσφέρει ο απλός γυαλισμένος χάλυβας. Για να τηρηθούν αυτές οι υψηλές απαιτήσεις και οι στενές ανοχές, η Lech-Stahl μπορεί να επεξεργαστεί τον γυαλισμένο χάλυβα σε διάμετρο από 18 έως 60 mm μέσω της διαδικασίας λείανσης, επιτυγχάνοντας ανοχές σύμφωνα με το DIN EN 10278 h6.

... υψηλότερη ταχύτητα και επιτάχυνση του σύρματος επιτρέπουν υψηλότερη παραγωγή ανά μηχανή και έτος. Η χρήση εξαιρετικά λεπτού σύρματος είναι δυνατή χάρη στη μικρότερη αδράνεια των κινητών μερών, λιγότερων τροχαλιών και μικρότερης απόστασης σύρματος. Η DW292-300 είναι πολύ ανθεκτική σε θερμοκρασιακές μεταβολές και δονήσεις λόγω της συμπαγούς και ανθεκτικής κατασκευής της από ορυκτό χυτοσίδηρο. Χάρη στην υψηλότερη αυτοματοποίηση της διαδικασίας και το νέο διαισθητικό HMI με διάλογο-βασισμένο παραγωγικό βοηθό, η λειτουργία είναι πιο ασφαλής, πιο εύκολη και πιο γρήγορη.

...","■ By using special chuck jaws it is even possible to cut larger samples with an outer diameter up to 200 mm (7.87“)":"■ Με τη χρήση ειδικών σιαγόνων, είναι δυνατή η κοπή μεγαλύτερων δειγμάτων με εξωτερική διάμετρο έως 200 mm (7.87“)","■ Light to illuminate the cutting process":"■ Φως για τον φωτισμό της διαδικασίας κοπής"}...

... που προκύπτουν στην περιοχή των κουμπιών ή των φερμουάρ, εξομαλύνονται. Έτσι, εσείς ως χρήστης γλιτώνετε στο μέλλον την χρονοβόρα διαδικασία ανύψωσης των υφασμάτων ή την κοπή και τοποθέτηση διαφόρων προτύπων ή υποστρωμάτων πριν καν ξεκινήσει η διαδικασία πίεσης. Αυτό σας εξοικονομεί πολύ χρόνο και νεύρα! Οι υποπίνακες μεμβράνης κατασκευάζονται εκτός από τα κοινά μεγέθη και ειδικά κατά παραγγελία του πελάτη.

...μπρούντζου, νικελίου, ελαφρών μετάλλων και κραμάτων χαλκού, καθώς και για συγκόλληση και κοπή πλάσματος (αέριο συγκόλλησης σύμφωνα με EN ISO 14175 / διαδικασία WIG/MIG). Αριθμός UN: UN 1006 Βαλβίδα: W 21,8 x 1/14" 25 E, GK DIN 477 Nr. 6 Χρώμα: RAL 6001 σκούρο πράσινο...

... μπορεί να προσφέρει πολύ περισσότερα: Μετά ή ακόμα και κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαδικασίας συγκόλλησης, μπορεί να πραγματοποιηθεί η επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη – είτε πρόκειται για κοπή ή περιθώριο, γωνίες ή κοπή, κάμψη ή προσθήκη άλλων στοιχείων. Μια ποικιλία δυνατοτήτων επεξεργασίας είναι διαθέσιμη στην εταιρεία μας, και θα χαρούμε να αναζητήσουμε μαζί σας τον πιο οικονομικό τρόπο για το βέλτιστο (τελικό) προϊόν σας.

... περιλαμβάνει: Συσκευές για διαδικασίες παραγωγής, συναρμολόγησης και υποστήριξης Εργαλεία για κοπή, διάτρηση και μορφοποίηση μικρού μεγέθους Δείκτες για έλεγχο εξαρτημάτων για υψηλή ασφάλεια διαδικασίας στην αυτοκινητοβιομηχανία Ειδικές μηχανές σύμφωνα με τις απαιτήσεις ή τις προδιαγραφές του πελάτη Κατασκευή μεμονωμένων εξαρτημάτων σύμφωνα με σχέδια ή δείγματα πελατών Άμεση παραγωγή ανταλλακτικών για επισκευές σε περίπτωση βλάβης...

...Η CNC – επεξεργασία είναι η κοπή εξαρτημάτων μέσω κέντρων επεξεργασίας 5 – αξόνων CNC. Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά της διαδικασίας Σύντομοι χρόνοι επεξεργασίας Ευέλικτος προγραμματισμός περιγράμματος κοπής Απλές και άμεσες δυνατότητες αλλαγών Επεξεργασία μεγάλων εξαρτημάτων έως 4000 x 2300 x 620 mm.

... στερεών δομών κόκκων μέχρι την πιο λεπτή άλεση σε αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος. Οι πελάτες της Ebbecke Verfahrenstechnik AG εκτιμούν την ευελιξία των διαθέσιμων συστημάτων άλεσης που μπορούν να προσαρμοστούν στις συγκεκριμένες απαιτήσεις της διαδικασίας άλεσης. Τίποτα δεν αφήνεται στην τύχη γιατί η κοπή...

... κοπής και προστασία από την είσοδο του ψυκτικού νερού λείανσης 3）Αποφυγή μετατόπισης του δίσκου κατά τη διάρκεια της λείανσης και κοπής 4）Μετά την προθέρμανση στους 130 °C, η ταινία προσφέρει χαμηλή πρόσφυση για εύκολη αφαίρεση των κομματιών. Χρησιμοποιείται κυρίως σε: 1) Λείανση, κοπή δίσκων σιλικόνης και προστασία της διαδικασίας κοπής διαφόρων συσκευασιών (παραγωγή ημιαγωγών στη διαδικασία Front...

...προσαρμοσμένες στις ειδικές τεχνολογικές δυνατότητες του αντίστοιχου παραγωγικού εταίρου, είναι το επίκεντρο της δεύτερης φάσης του έργου. Το επόμενο βήμα αυτής της διαδικασίας είναι η κατασκευή του πρωτοτύπου, όπως το περίβλημα της μηχανής, που πραγματοποιείται στις εγκαταστάσεις του παραγωγικού εταίρου – από την κοπή με λέιζερ μέχρι την ολοκληρωμένη βαμμένη μονάδα συναρμολόγησης. Για να παρουσιάσουμε το...

... μηχανή κοπής και διάτρησης μας. Επωφεληθείτε και εσείς από τα πλεονεκτήματα των εγκαταστάσεών μας. Διάτρηση και κοπή σε μία εργασία χωρίς προδιάτρηση και χωρίς σημάδια διάτρησης σε έναν φορέα Διάτρηση σε πολλαπλά επίπεδα Κατασκευή γωνιακών κοπών Αποφυγή διακοπών παραγωγής, μέσω τροφοδοσίας με ράγες εύκολη μεταφορά δεδομένων, μέσω μετα-διαδικασίας Περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να βρείτε στην παρουσίαση.

... στερεωθεί σε οποιαδήποτε θέση πάνω στον σωλήνα. Η κίνηση γύρω από τον άξονα του σωλήνα γίνεται μέσω 2 χειροκίνητων τροχών και 4 τροχών κίνησης. Οι τροχοί είναι τοποθετημένοι έτσι ώστε ο χειριστής να μην χρειάζεται να αλλάξει θέση εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Ο κόφτης είναι περιστρεφόμενος κατά ± 45° και είναι εξοπλισμένος με ρύθμιση ύψους και πλευρικής κίνησης (2 υποστηρίγματα συντεταγμένων).

...Τα κοσμήματα από ίνες συνδυάζουν ελαφρότητα και διαφάνεια σε εξαιρετική οπτική. Το αρχικό υλικό είναι ίνες σε 751/-Χρυσό ή 935/-Ασημί, οι οποίες επεξεργάζονται μέσω μιας ειδικής διαδικασίας σε ίνες. Μπορούν να επεξεργαστούν με ποικίλους τρόπους: κοπή, πριόνισμα, κάμψη, συγκόλληση, συγκόλληση ή συγκόλληση. Για την ίνα χρυσού Rondo, οι ίνες συγκολλούνται σε ένα επιπλέον στάδιο με ένα φύλλο ασημιού. Για τον χρυσοχόο προσφέρονται πλεονεκτήματα τιμής λόγω χαμηλότερου ποσοστού χρυσού, ενώ ταυτόχρονα προσφέρει μια νέα, ενδιαφέρουσα και αντίθετη οπτική.

... διαδικασίας εκτελείται πλήρως αυτοματοποιημένα από ρομπότ, τα οποία αφαιρούν το ημιτελές προϊόν από την τροφοδοσία, το ευθυγραμμίζουν και το τοποθετούν στην πρέσα. Το τελικό προϊόν αφαιρείται αυτόματα και τοποθετείται στη συσκευασία.

... μηχανών για τη διαμόρφωση διαφόρων υλικών, πιέζει, πιέζει με ρολό, προβάλλει, προφίλ, τραβά και διαμορφώνει άξονες. Προσφέρουμε ειδικές λύσεις στη σειρά μηχανών για τη διαμόρφωση μετάλλων, με τις οποίες μπορεί κανείς να κατασκευάσει ποικιλία εξωτερικών δοντιών χωρίς κοπή ή όπου οι γωνίες εφαρμογής των ρολών μπορούν να αλλάξουν ακόμη και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προγράμματος. Ιδιαίτερα αξίζει να σημειωθεί η δυνατότητα διαμόρφωσης υλικών σε θερμοκρασίες έως 1.000 °C και υπό αποκλεισμό οξυγόνου. Πρόσθετα πλεονεκτήματα: . Χαμηλή κατανάλωση υλικού . Απλή και γρήγορη αλλαγή εργαλείων .

... σε αυτόν τον τόρνο εξασφαλίζει χαμηλές δονήσεις και ακριβή κοπή. Οι υδροστατικές ράγες καθοδήγησης απορροφούν ακόμη περισσότερο τις δονήσεις. Ο τεχνικός σχεδιασμός και οι πολυάριθμες επιλογές εξοπλισμού σημαίνουν ότι η Dörries είναι σε θέση να διαμορφώσει μια ατομική μηχανή για κάθε πελάτη. Διάμετρος στροφής: mm 1.400 Διάμετρος τραπεζιού: mm 1.000 / 1.250 Μέγιστο ύψος εργασίας: mm 1.630 Μέγιστο βάρος τεμαχίου: kg 6.000 Κύρια κίνηση S1: kW 60 - 2x 80 Ροπή στον πίνακα μηχανής S1 μέγιστο: KNm 23 Εύρος ταχύτητας: Rpm 450 - 630...

...Οι βίδες διάτρησης μας είναι βίδες διάτρησης από βιομέταλλο, οι οποίες είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα A2 και διαθέτουν μια άκρη διάτρησης από ανθρακούχο χάλυβα μέσω μιας υψηλής ποιότητας διαδικασίας συγκόλλησης. Έτσι, σε συνδυασμό, αυτές οι βίδες προσφέρουν "Τα πάντα σε ένα": Διάτρηση - Κοπή σπειρώματος - Στερέωση - Σφράγιση...

... ευθύγραμμα. Οι CNC σταθμοί εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση του έργου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας. Είτε πρόκειται για τεχνικά μέταλλα είτε για οπτικά μέταλλα, ως εξειδικευμένη επιχείρηση προσφέρουμε ένα εκτενές φάσμα υπηρεσιών. Ως ειδικοί, εμείς και οι συνεργάτες μας σας υποστηρίζουμε στην υλοποίηση των έργων σας. Ατομικά λέιζερ, κομμάτια κάμψης και κοπής Στείλτε μας τα 3D / 2D δεδομένα σας σε μορφή STEP, Parasolid ή DXF, θα ελέγξουμε το σχεδιασμό σας και θα σας ετοιμάσουμε μια ατομική προσφορά. Οι κατασκευές μας σχεδόν 100% συγκολλούνται με λέιζερ.

... του βραχίονα; Γκριπ απομάκρυνσης; Συσκευές τοποθέτησης για εξαρτήματα; Εργαλεία χειρισμού για κοπή; Σχέδιο E-Plan και Fluid-Plan; Προγραμματισμός ρομπότ; Σχεδιασμός διαδικασιών και προγραμμάτων; Έλεγχος λειτουργιών μορφής μέσω σχεδίων διαδικασίας κοντά στην παραγωγή με έλεγχο SPS S7 Δοκιμές συνεχούς λειτουργίας; Αποδοχές ρομπότ...

... χρησιμοποιήσιμα. Η διαδικασία της λείανσης των μαχαιριών προσφέρει λύση σε αυτό το πρόβλημα. Για να μην χρειάζεται να παραγγείλετε αμέσως ένα νέο σετ μαχαιριών, τα μαχαίρια είναι σχεδιασμένα έτσι ώστε να μπορούν να ξαναλείανται όταν χρειάζεται. Τα μαχαίρια ρυθμίζονται εύκολα μέσω των αντίστοιχων συσκευών στη μηχανή ανακύκλωσης και μπορούν να ξαναχρησιμοποιηθούν. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η κοπή του μαχαιριού λείανται, δηλαδή μειώνεται το πλάτος του, ώστε να γίνει ξανά κοφτερή. Αυτή η διαδικασία μπορεί να επαναληφθεί, ανάλογα με το πλάτος του μαχαιριού, έως και 10 φορές...