...Τεχνικά Χαρακτηριστικά
• Μέγιστο μέγεθος φύλλου έως 1500mm x 670mm
• Πάχος πλακέτας από 0,1-17,5mm
• Μικρότερη διάτρηση 0,075mm
• Μικρότερη διαδρομή/απόσταση 50µm
• Πάχος χαλκού έως 1000µm
• Αριθμός στρώσεων έως 58
• Αναλογία διαστάσεων 20:1
• Σταθερές και ευέλικτες πλακέτες
• Viaplugging
• Έλεγχος εμποδίου
• Laser-Microvias
• Blind-, Buried Vias
Επιφάνεια
• HAL χωρίς μόλυβδο, HAL Pb/Sn, χημικό...
... σύγχρονη τεχνολογία λέιζερ, κατασκευάζουμε τις συνδέσεις ισχύος σας σύμφωνα με σχέδιο, από μεμονωμένα κομμάτια έως πρωτότυπα και μικρές σειρές, και τις προστατεύουμε με μια υψηλής ποιότητας επιχάλκωση νικελίου από τη διάβρωση. Κατόπιν αιτήματος, αναλαμβάνουμε ευχαρίστως και την μόνωση με ηλεκτροστατική βαφή και 100% έλεγχο των συνδέσεων ισχύος όσον αφορά την αντοχή στη διάτρηση (100% έλεγχος). Η μέγιστη πάχος φύλλου είναι 6mm.
... μορφές και οι U-καμπές είναι μερικά παραδείγματα.
Ο υδραυλικός κύλινδρος της μηχανής κάμψης είναι εξοπλισμένος με δύναμη 344 kN. Η μηχανή προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια κάμψης 0,2°.
Ένα ειδικό σύστημα σύνδεσης καθιστά την αλλαγή εργαλείων πολύ φιλική προς τον χρήστη στις μηχανές EHRT. Αυτό εγγυάται πολύ γρήγορους χρόνους ρύθμισης και ταυτόχρονα ανθεκτικά και ακριβή εργαλεία κάμψης.
Ο έλεγχος μηχανής PLC της Beckhoff επιτρέπει τη συντήρηση της μηχανής και τις ενημερώσεις λογισμικού μέσω απομακρυσμένης πρόσβασης.
Δύναμη: 344 kN...
... που ενσωματώνεται στη διαδικασία μέσω συστημάτων όρασης εγγυάται την υψηλή ποιότητα των παραδιδόμενων προϊόντων. Τα τμήματα επαφής και οι συναρμογές κατασκευάζονται από χαλκό, κράματα χαλκού, νικέλιο, κράματα νικελίου, χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα, καθώς και από υλικά βάσης χρυσού και αργύρου για την επαφή. Επιπλέον, η τεχνολογία επιφανειών μας μπορεί να επικαλύψει τις κομμένες ταινίες και τα μέρη ηλεκτρολυτικά ή χημικά.
...κατασκευάζονται νέες σπείρες σύμφωνα με τις προδιαγραφές της καθορισμένης αρχικής περιέλιξης και τοποθετούνται. Εδώ χρησιμοποιούμε μόνο ποιοτικό καλώδιο χαλκού με επικάλυψη Overcoat βαθμού 2 ή προφίλ χαλκού. Για να διασφαλιστεί η μηχανική αντοχή και ως προστασία από την υγρασία, η περιέλιξη στο επόμενο στάδιο υποβάλλεται σε επεξεργασία με βερνίκι, το οποίο στη συνέχεια στεγνώνεται σε φούρνο. Στο τέλος αυτής της διαδικασίας παραγωγής, πραγματοποιείται έλεγχος της δημιουργηθείσας περιέλιξης σύμφωνα με τις οδηγίες VDE.