Τα προοδευτικά εργαλεία χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές περιοχές παραγωγής. Διευκολύνουν την παραγωγή πολλών λεπτομερειών με την ίδια μορφή ή διαστάσεις σε σύντομο χρονικό διάστημα. Γι' αυτόν τον λόγο είναι ιδανικά για μαζική παραγωγή στοιχείων μηχανικής κατασκευής, οικιακών συσκευών ή χρηστικών αντικειμένων. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιούνται επίσης στην παραγωγή μεμονωμένων πρωτότυπων στοιχείων. Μεταξύ των πολλών τύπων εργαλείων σε αυτή την κατηγορία είναι οι προοδευτικές μήτρες και οι μήτρες. Οι τελευταίες μπορούν να βρεθούν, μεταξύ άλλων, στη βιομηχανία αυτοκινήτων, όπου περίπου το 95% των στοιχείων σχηματίζονται με τη διαδικασία της διαμόρφωσης σε πιέσεις.
Οι προοδευτικές μήτρες, όπως και άλλα εργαλεία που προμηθεύουμε, χρησιμοποιούνται για την πλαστική επεξεργασία λεπτών μετάλλων. Είναι εργαλεία πολλαπλών μετρήσεων. Εκτελούν ένα συγκεκριμένο στοιχείο σε μερικές κινήσεις (τακ), με διαφορετική λειτουργία που αποδίδεται σε κάθε διαδοχική πίεση της μήτρας. Οι μήτρες και άλλα προοδευτικά εργαλεία αποτελούνται από μια μήτρα και ένα πείρο. Σχεδιασμένα με τη χρήση σύγχρονων προγραμμάτων όπως το CAD, μπορούν να έχουν πολύπλοκες μορφές.
Μηχανή Συντονισμού Μέτρησης. Ακριβής, δυναμική και αξιόπιστη. Το LH είναι ένα καθολικό και ευέλικτο όργανο για διάφορες εφαρμογές. Ο επαναστατικός σχεδιασμός του νέου LH προσφέρει υψηλή μηχανική ακρίβεια, τέλεια εργονομία και δυναμική. Η νέα γενιά του LH είναι εξοπλισμένη με ένα αναδρομικό σύστημα μέτρησης, το οποίο διαθέτει λεπτή περίοδο πλέγματος και εξαιρετική αντοχή στη βρωμιά. Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατή η καλύτερη ανάλυση θέσης και η σταθερότητα σε υψηλές ταχύτητες για όλους τους γραμμικούς άξονες.
Εύρος Μέτρησης X: 650 MM
Εύρος Μέτρησης Y: 750 | 1200 MM
Εύρος Μέτρησης Z: 500 MM
Γρήγορη χάραξη με λέιζερ σε ανάλυση Full HD+ (125 DPI)
Κοπή λεπτών υλικών έως 6-8 mm πάχος, ειδικά ξύλο, δέρμα και υφάσματα
Χάραξη με λέιζερ, όχι απλώς σήμανση, σε ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και τιτάνιο
Γρήγορη χάραξη με λέιζερ με μία μόνο παχιά καμπύλη ή γραμμή
Γρήγορη κοπή με λέιζερ αφρών έως 20 mm πάχος
Χάραξη και κοπή θερμοπλαστικών με ταχύτερο ρυθμό
Ελαχιστοποιήστε την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας και/ή το αποτύπωμα άνθρακα σας χρησιμοποιώντας μια επαγγελματική κεφαλή λέιζερ βιομηχανικής κλάσης
Η INTER GROUP προσφέρει τη δυνατότητα δημιουργίας λιμαριστών και γυαλιστικών στο πλαίσιο του Private Label. Συνεργαζόμενοι μαζί μας, μπορείτε να αυξήσετε την αναγνωρισιμότητα της μάρκας σας μέσω εξατομικευμένων αμμοχαρτών με επιλεγμένο εκτύπωμα σε χρώμα ή σε ασπρόμαυρη έκδοση. Θα δημιουργήσουμε για εσάς ένα σχέδιο εκτύπωσης που θα βρίσκεται στο προϊόν αμμοχαρτιού ή θα προσαρμόσουμε ήδη υπάρχον σχέδιο. Το Private Label σημαίνει ότι δεν υπάρχουν περιορισμοί στην επιλογή του σχήματος του λιμαριστή, της βαθμίδας ή του χρώματος του αμμοχαρτιού στην προσφορά. Επιπλέον, προσφέρουμε επίσης τη δυνατότητα συσκευασίας των λιμαριστών και γυαλιστικών σε μεμβράνη, προκειμένου να αυξηθεί η υγιεινή του εργαλείου (η εκτύπωση στη μεμβράνη μπορεί επίσης να εξατομικευτεί).
Η υπηρεσία μας έχει ολοκληρώσει τις απαιτούμενες εκπαιδεύσεις από τους κατασκευαστές, όπως: Teledyne ICM, Gulmay, Hamamatsu, X-ray Works και άλλους. Το εργαστήριό μας είναι πλήρως εξοπλισμένο με τις κατάλληλες συσκευές για τον έλεγχο των παραμέτρων των ακτινογραφικών λαμπτήρων. Το πεδίο εκκίνησης των ακτινογραφικών λαμπτήρων: άδεια της Εθνικής Υπηρεσίας Ατομικής Ενέργειας: D-16610.
Στο πλαίσιο περιοδικού ελέγχου των ακτινογραφικών συσκευών εκτελούμε, μεταξύ άλλων:
• Έλεγχο στεγανότητας της λάμπας
• Μέτρηση ηλεκτρικών παραμέτρων
• Εκτέλεση δοκιμαστικής έκθεσης
• Μέτρηση θερμοκρασίας της κεφαλής μετά την εκτέλεση της έκθεσης με διάφορες παραμέτρους
• Έλεγχο της σωστής λειτουργίας όλων των λειτουργιών
• Έλεγχο μηχανικών στοιχείων (βίδες, στηρίγματα, λαβές, θήκες)
• Έλεγχο της κατάστασης καλωδίωσης και των υποδοχών καλωδίων
• Έκδοση πιστοποιητικού ελέγχου
Η παραγωγή εξαρτημάτων για μηχανές και συσκευές, της οποίας η εργασία απαιτεί πολύ υψηλή ακρίβεια και ταύτιση κάθε στοιχείου, πρέπει να υποβάλλεται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο. Ένα από τα στοιχεία του είναι η δοκιμή διαστασιακής συμμόρφωσης, τόσο σημαντική, για παράδειγμα, στην περίπτωση στοιχείων ρουλεμάν, γραναζιών ή κινητήρων. Επομένως, τα όργανα ελέγχου και μέτρησης είναι ένα σημαντικό μέρος του εξοπλισμού κάθε εταιρείας που εκτελεί τέτοια σειριακή παραγωγή. Αυτά περιλαμβάνουν, μεταξύ άλλων, μηχανές συντεταγμένων με τις οποίες πραγματοποιούνται οι συντεταγμένες μετρήσεις CMM. Η ακρίβεια της λειτουργίας αυτών των μηχανών δημιουργεί πολύ μεγαλύτερες δυνατότητες από αυτές που προσφέρουν τα παραδοσιακά όργανα ελέγχου - παχύμετρα, μετρητές μήκους, μικρόμετρα κ.λπ.
Η προσφορά της εταιρείας ZETEK περιλαμβάνει σύγχρονα όργανα ελέγχου και μέτρησης όπως μηχανή συντεταγμένων ή φορητό μετρητικό βραχίονα. Χάρη στην κινητικότητά του, επιτρέπει τη λήψη μετρήσεων οπουδήποτε, εκτός από το εργαστήριο ή την παραγωγική αίθουσα.
Τα εργαλεία μεταφοράς παίζουν σημαντικό ρόλο στην σειριακή παραγωγή εξαρτημάτων. Επιτρέπουν την αυτοματοποίηση συχνά απλών δραστηριοτήτων, χάρη στις οποίες είναι δυνατή η μείωση του χρόνου παραγωγής του τελικού προϊόντος. Επίσης, η συμμετοχή του υπαλλήλου περιορίζεται στο ελάχιστο. Τα εργαλεία μεταφοράς λειτουργούν σε αλληλουχία, με τα παραγόμενα στοιχεία να μεταφέρονται ένα-ένα μεταξύ των σταθμών χρησιμοποιώντας ειδικά χέρια. Σε αντίθεση με τα προοδευτικά εργαλεία, το εξάρτημα κόβεται από την ταινία στον πρώτο σταθμό και στη συνέχεια διαμορφώνεται στα επόμενα στάδια της διαδικασίας. Για να επιτευχθούν βέλτιστα αποτελέσματα εργασίας, είναι απαραίτητο να συγχρονιστούν τέλεια όλες οι δραστηριότητες. Αυτό απαιτεί όχι μόνο κατάλληλο σχεδιασμό, αλλά και προσομοίωση.
Χάρη στην πολυάριθμη εμπειρία μας και τις κατάλληλες τεχνολογικές εγκαταστάσεις, παράγουμε εργαλεία Σχηματοποίησης Γραμμής / Μεταφοράς που πληρούν όλες τις προσδοκίες σας. Οι τεχνολογικές μας εγκαταστάσεις αποτελούνται από
Η πιστοποίηση των οργάνων βασίζεται στον έλεγχο ότι το όργανο διατηρεί τις καθορισμένες ανοχές μέτρησης και τις διαδικασίες MSA που επιβεβαιώνουν τη σταθερότητα της διαδικασίας μέτρησης του οργάνου που χρησιμοποιείται σε διαφορετικές συνθήκες και από διαφορετικούς ανθρώπους. Οι δοκιμές και οι συσκευές ελέγχου και μέτρησης υποβάλλονται στη διαδικασία ελέγχου της τρέχουσας κατάστασης, και στη συνέχεια προχωρούμε στη διαδικασία βαθμονόμησης και επαναπιστοποίησης.
Διενεργούμε τη διαδικασία πιστοποίησης και βαθμονόμησης των οργάνων σύμφωνα με τις διαδικασίες που προκύπτουν από το ISO 17025, το οποίο επιβεβαιώνει την αξιοπιστία της εργασίας μας. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, εκτελούμε εργασίες σύμφωνα με τις απαιτήσεις και τις διαδικασίες που προκύπτουν από τα ατομικά χαρακτηριστικά ή παραμέτρους ενός συγκεκριμένου μετρητικού οργάνου.
Βαθμονόμηση των οργάνων
Η βαθμονόμηση είναι αναπόσπαστο μέρος των διαδικασιών κατασκευής και παραγωγής ελέγχου και μέτρησης συσκευών και οργάνων, και χρησιμοποιείται επίσης κατά τη διάρκεια εργασιών συντήρησης ή επισκευής.
Η ακριβής κατεργασία CNC αποτελεί αυτή τη στιγμή τη βάση για την υλοποίηση πολλών διαδικασιών παραγωγής. Χάρη σε αυτήν, είναι δυνατή η κατασκευή λεπτομερειών που είναι πολύ περίπλοκες σε σχήμα, όπως γρανάζια, στοιχεία στήριξης, άξονες κίνησης, εξειδικευμένα εργαλεία ή βίδες με μη τυπικές παραμέτρους. Χρησιμοποιείται τόσο στην σειριακή παραγωγή όσο και εκεί όπου δημιουργούνται πρωτότυπα και πρέπει να κατασκευαστούν μεμονωμένα στοιχεία βάσει τεχνικών σχεδίων. Είναι επίσης αναντικατάστατη στην παραγωγή προοδευτικών εργαλείων.
Η ακριβής κατεργασία CNC με τη χρήση αριθμητικά ελεγχόμενων μηχανών CNC εγγυάται επίσης πολύ υψηλή επαναληψιμότητα των παραγόμενων στοιχείων. Ταυτόχρονα, μειώνει τον χρόνο παραγωγής τους και συμβάλλει στην οικονομική χρήση των υλικών, και ως αποτέλεσμα - στη μείωση του κόστους παραγωγής. Τέτοιες επιδράσεις καθορίζονται τόσο από τη διατήρηση των καθορισμένων παραμέτρων καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγικής περιόδου της σειράς όσο και από την εξάλειψη των ανθρώπινων λαθών. Η ακριβής κατεργασία CNC είναι επίσης μία
Αν και οι συσκευές ελέγχου και μέτρησης (δοκιμές) θα πρέπει και τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται με πολύ ασφαλή τρόπο, απαιτούν ωστόσο κυκλική παρακολούθηση μέτρησης και αναγέννηση και πιθανή βαθμονόμηση προκειμένου να επιτευχθεί η απαιτούμενη ακρίβεια μέτρησης, αξιοπιστία και επαναληψιμότητα. Η εξασφάλιση της σταθερότητας και της βεβαιότητας του ποιοτικού ελέγχου - σε αυτή την περίπτωση των ελέγχων μέτρησης - μεταφράζεται άμεσα στην ποιότητα των παραγόμενων εξαρτημάτων και στις σχετικές πιθανές καταγγελίες, κόστη επισκευών και / ή ενέργειες υπηρεσίας. Για να αποφευχθούν τέτοιες καταστάσεις, είναι απαραίτητο να φροντίσουμε για την άψογη κατάσταση των μετρητικών οργάνων. Επομένως, τόσο στην περίπτωση βλάβης του μετρητή που προκαλείται από μηχανικό παράγοντα, σχετιζόμενο με ατύχημα ή μια δυσάρεστη συγκυρία, όσο και στην περίπτωση που πλησιάζει ο χρόνος κυκλικής βαθμονόμησης, ο οποίος, ανάλογα με τις συνθήκες και την ένταση χρήσης της δοκιμής, θα πρέπει να...
Γρήγορη χάραξη με λέιζερ σε ανάλυση Full HD+ (125 DPI)
Ή γρήγορη βαθιά χάραξη ξύλου με γραμμή ή καμπύλη βάθους 5 mm [0.19 ίντσες]
Χάραξη ξύλου, ξυλοειδών υλικών και βαμβακιού με τη μέγιστη ταχύτητα των δημοφιλών CNC μηχανών, 100-150 mm/s [3.9-5.9 ίντσες/s]
Κοπή υλικών έως 6-8 mm πάχος, ειδικά ξύλου, δέρματος και υφασμάτων
Γρήγορη χάραξη με λέιζερ, όχι απλώς σήμανση, σε ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και τιτάνιο
Διαθέτει ενσωματωμένη προστασία από την ανακλαστικότητα των ανακλαστικών μετάλλων που χαράσσονται
Διαθέτει την πιο ισχυρή βιομηχανική μπλε κεφαλή λέιζερ στην αγορά.
Κοπή αφρών έως 30 mm πάχος
Η GLOBAL EVO είναι ένα από τα πιο πρόσφατα CMM, το οποίο χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια και ακριβή μέτρηση. Προορίζεται για μετρήσεις λεπτομερειών, στις οποίες η πολυπλοκότητα των σχημάτων καθιστά αδύνατες τις χειροκίνητες συσκευές ελέγχου όπως μικρόμετρα, υψόμετρα, και μετρητές. Επίσης, αντικαθιστά εκείνους τους μετρητές των οποίων οι προδιαγραφές περιλαμβάνουν πολύ στενά πεδία ανοχής.
Η μέτρηση με ακρίβεια 0.004 mm επιτρέπει τη διατήρηση αυστηρών προτύπων ποιότητας που αναγνωρίζονται από τους μεγαλύτερους αυτοκινητοβιομηχανικούς ομίλους στον κόσμο. Οι μηχανές CMM από τη σειρά GLOBAL διαθέτουν επίσης μεγάλες διαστάσεις τραπεζιού εργασίας, χάρη στις οποίες μπορούμε να μετρήσουμε μέρη μεγαλύτερων διαστάσεων. Πρέπει επίσης να αναφερθεί η αυξημένη αποδοτικότητα, χάρη στην οποία ο χρόνος μέτρησης μπορεί να μειωθεί έως και 20% σε σύγκριση με άλλες CMM.
Μέγιστο επιτρεπτό σφάλμα της μορφής: MPE = ± (1.3 + L / 333.0) mm
Διαστάσεις της εργασιακής περιοχής: X = 900 Y = 1500 Z = 800
Η κοπή στοιχείων από φύλλα υλικού είναι μια βασική δραστηριότητα στην σειριακή παραγωγή λεπτομερειών. Η ακρίβεια της εκτέλεσής τους εξαρτάται από την ακρίβεια των επόμενων δραστηριοτήτων, όπως π.χ. η 3D διαμόρφωση ή η διάτρηση. Όλες αυτές οι διαδικασίες συμβάλλουν στην ποιότητα του αποτελέσματος και, επομένως, και του τελικού προϊόντος. Οι κοπτικές και προοδευτικές μήτρες παίζουν εξαιρετικά σημαντικό ρόλο σε αυτή τη διαδικασία. Αυτά είναι εργαλεία που εγκαθίστανται σε υδραυλικά έργα, τα οποία είναι υπεύθυνα για την κατασκευή ενός στοιχείου συγκεκριμένου σχήματος και διαστάσεων από ένα φύλλο λεπτού μετάλλου.
Ο κοπτήρας θα πρέπει να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί με πολύ υψηλή ακρίβεια. Εξαρτάται από το τι θα είναι τα αποτελέσματα της εργασίας του, δηλαδή την ακρίβεια της απεικόνισης των παραγόμενων λεπτομερειών. Στον σχεδιασμό τέτοιων εργαλείων, χρησιμοποιούμε εξειδικευμένο λογισμικό CAD. Από την άλλη πλευρά, η ακριβής κατεργασία CNC σε αριθμητικά ελεγχόμενες μηχανές εγγυάται μια εξαιρετικά ακριβή αναπαράσταση του έργου. Χάρη σε αυτές τις δυνατότητες, προσφέρουμε στους πελάτες την εκτέλεση ακόμη και πολύ σύνθετων.
Οι συσκευές ελέγχου και μέτρησης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν εκτός του χώρου παραγωγής ή του ερευνητικού εργαστηρίου. Ο μετρητικός βραχίονας Absolute Arm Compact έχει σχεδιαστεί για τέτοιους σκοπούς και συνδυάζει εξαιρετική ακρίβεια με συμπαγές μέγεθος. Η συσκευή έχει σχεδιαστεί για βέλτιστα αποτελέσματα μέτρησης σε δύσκολα προσβάσιμες περιοχές.
Απλά, ο Absolute Arm Compact είναι ακόμα ο πιο ακριβής μετρητικός βραχίονας στον κόσμο, προσφέροντας ακρίβεια στην κλίμακα των 6 μικρών. Συγκεντρώνοντας προηγμένη τεχνολογία φορητού βραχίονα σε ένα εξαιρετικά φορητό πακέτο, αυτός ο βραχίονας είναι η ιδανική λύση για την πραγματοποίηση απολύτως ακριβών μετρήσεων μικρών και μεσαίων εξαρτημάτων.
Μοντέλο: 8725-6
Η σειριακή παραγωγή λεπτομερειών για την κατασκευή αυτοκινήτων, μηχανών ή οικιακών συσκευών σχετίζεται με την ανάγκη διατήρησης υψηλού επιπέδου διαστασιακής ακρίβειας. Ιδιαίτερα στην περίπτωση μηχανών και κινούμενων εξαρτημάτων, τα μέρη τους πρέπει να είναι τέλεια προσαρμοσμένα ώστε να αλληλεπιδρούν χωρίς να προκαλούν τριβή και να επιταχύνουν τον ρυθμό φθοράς. Γι' αυτό είναι τόσο σημαντικές οι συστηματικές μετρήσεις CMM που πραγματοποιούνται με τη χρήση ειδικών μηχανών συντονισμού. Αυτές οι μηχανές είναι εξοπλισμένες με τρία συστήματα μέτρησης που επιτρέπουν ταυτόχρονες μετρήσεις στους άξονες συντεταγμένων XYZ. Ένα επιπλέον στοιχείο είναι μια κεφαλή που επιτρέπει τον εντοπισμό της επιφάνειας του μετρούμενου στοιχείου. Οι μετρήσεις CMM πραγματοποιούνται αυτόματα και γίνονται με τη χρήση τεχνολογίας CNC, η οποία χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην ακριβή κατεργασία CNC. Τέτοιες δοκιμές παραγωγής χαρακτηρίζονται από πολύ υψηλή ακρίβεια και δεν εκτίθενται σε σφάλματα που προκύπτουν από τις φυσικές περιορισμούς του ανθρώπου ή την υποκειμενική του προσέγγιση.
Λάβετε υπόψη ότι η χάραξη με λέιζερ γίνεται σε Ultra HD ανάλυση (550 DPI)
Κόβετε λεπτά υλικά έως 6-8 mm πάχους, ειδικά δέρμα και υφάσματα
Χαράσσετε, όχι απλώς σημειώνετε, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και τιτάνιο
Χαράσσετε με ρυθμιζόμενο μέγεθος τετραγωνικής δέσμης
Χαράσσετε μικρό κείμενο ή σχέδιο 1 mm σε μέγεθος
Χρησιμοποιήστε αυτή τη κεφαλή λέιζερ για να δοκιμάσετε την ακρίβεια των CNC μηχανών σας ή, αν είστε εταιρεία παραγωγής CNC μηχανών, για την πρωτοτυπία ακρίβειας των CNC μηχανών σας.
Χρησιμοποιήστε αυτή τη κεφαλή λέιζερ για οπτικά τσιμπίδια
Ελαχιστοποιήστε την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας και/ή το αποτύπωμα άνθρακα σας ενώ χρησιμοποιείτε μια επαγγελματική κεφαλή λέιζερ βιομηχανικής ποιότητας.
Λάβετε υπόψη σας τα εξής:
- Λέιζερ χάραξη σε Standard+ ορισμό (80 DPI)
- Λέιζερ κοπή παχύτερων υλικών άνω των 8 mm πάχους
- Λέιζερ σήμανση ανοξείδωτου χάλυβα και Τιτανίου
- Δυνατότητα περιστροφής του φακού εστίασης, αλλάζοντας την απόσταση εργασίας καθώς και το μέγεθος της εστιασμένης δέσμης και κατά συνέπεια την ανάλυση (40-160 DPI)
- Λέιζερ κοπή αφρών έως 40 mm πάχους
- Ελαχιστοποιήστε την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας και/ή το αποτύπωμα άνθρακα σας χρησιμοποιώντας μια επαγγελματική βιομηχανική κεφαλή λέιζερ