Προϊόντα για χάλυβα και (19)

Η αποφλοίωση γίνεται με μηχανές αποφλοίωσης. Η περιστροφική κεφαλή, εξοπλισμένη με πλάκες αποφλοίωσης, αφαιρεί την επιφάνεια των ράβδων μαζί με τα επιφανειακά ελαττώματα. Μέσω της αποφλοίωσης παράγονται προϊόντα χωρίς επιφανειακά ελαττώματα, με υψηλή ακρίβεια διαμέτρου – κατηγορία ανοχής IT9. Κατά τη διάρκεια της αποφλοίωσης, οι μηχανικές ιδιότητες δεν μεταβάλλονται.

Η λείανση είναι μια ακριβής διαδικασία μείωσης που γίνεται με τη χρήση τροχών λείανσης σε ειδικές μηχανές που ονομάζονται κεντρομόλοι. Οι λείαντοι σωλήνες χαρακτηρίζονται από την υψηλότερη ποιότητα μεταξύ των προϊόντων φωτεινού χάλυβα και βρίσκουν εφαρμογή στην παραγωγή των πιο υπεύθυνων εξαρτημάτων της μηχανής. Οι λείαντοι σωλήνες μπορούν να επεξεργαστούν από ημιτελή προϊόντα, τραβηγμένους ή ξεφλουδισμένους σωλήνες. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της λείανσης.

Μια καινοτόμος τεχνολογική διαδικασία που πραγματοποιείται σε εξειδικευμένα μηχανήματα επέτρεψε την επέκταση της τρέχουσας προσφοράς με προϊόντα που υπερβαίνουν τις απαιτήσεις των ισχυουσών ευρωπαϊκών προτύπων. Η καινοτόμος παραγωγή των ράβδων επιτρέπει τη μείωση του κόστους περαιτέρω επεξεργασίας, χάρη στην αυξημένη γεωμετρική ακρίβεια και την έτοιμη προς χρήση επιφάνεια. Οι σύγχρονες μέθοδοι παραγωγής και ελέγχου επιτρέπουν την επίτευξη σημαντικά υψηλότερων χαρακτηριστικών προϊόντος: Ποιότητα επιφάνειας – έως κλάση 4 Διαστασιακή διάσταση μιας ράβδου εντός της υπολογισμένης ανοχής – κατά μήκος ολόκληρου του μήκους της Απόκλιση στρογγυλότητας – μέγιστο επίπεδο 0.0261 (IT / 3) Ακριβές μήκος – ανοχή έως 5 mm Ευθυγράμμιση ράβδων – έως 0.3 mm / m Καμία αποκαρβόνωση επιφάνειας

Μια καινοτόμος τεχνολογική διαδικασία που πραγματοποιήθηκε σε εξειδικευμένες μηχανές επέτρεψε την επέκταση της τρέχουσας προσφοράς με προϊόντα που υπερβαίνουν τις απαιτήσεις των εφαρμοστέων ευρωπαϊκών προτύπων. Η καινοτόμος παραγωγή των ράβδων επιτρέπει τη μείωση του κόστους μεταγενέστερης επεξεργασίας, χάρη στην αυξημένη γεωμετρική ακρίβεια και την επιφάνεια έτοιμη προς χρήση. Οι σύγχρονες μέθοδοι παραγωγής και ελέγχου επιτρέπουν την επίτευξη σημαντικά καλύτερων χαρακτηριστικών προϊόντος: - Ποιότητα επιφάνειας – έως κλάση 4 - Διάσταση της διατομής μιας ράβδου εντός της υποτιθέμενης ανοχής – σε όλο το μήκος της - Απόκλιση στρογγυλότητας – μέγιστο επίπεδο 0,0261 (IT / 3) - Ακριβές μήκος – ανοχή έως 5 mm - Ευθυγράμμιση των ράβδων – έως 0,3 mm / m - Χωρίς αποκαρβόνωση της επιφάνειας

Η λείανση είναι μια ακριβής διαδικασία μηχανικής επεξεργασίας που πραγματοποιείται με τη χρήση αμμοβολών σε ειδικές μηχανές που είναι κεντρικές λείανσης. Οι λείαντες ράβδοι χαρακτηρίζονται από την υψηλότερη ποιότητα μεταξύ των προϊόντων λαμπρού χάλυβα και βρίσκουν εφαρμογή στην παραγωγή των πιο σημαντικών εξαρτημάτων της μηχανής. Οι λείαντες ράβδοι μπορούν να επεξεργαστούν είτε από ημιτελή προϊόντα είτε από ράβδους που έχουν υποστεί έλξη ή απογύμνωση. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της λείανσης.

Μια καινοτόμος τεχνολογική διαδικασία που πραγματοποιείται σε εξειδικευμένες μηχανές έχει επιτρέψει την επέκταση της τρέχουσας προσφοράς με προϊόντα που υπερβαίνουν τις απαιτήσεις των εφαρμοστέων ευρωπαϊκών κανονισμών. Η καινοτόμος παραγωγή των ράβδων επιτρέπει τη μείωση του κόστους των επόμενων επεξεργασιών, χάρη στην αυξημένη γεωμετρική ακρίβεια και στην επιφάνεια έτοιμη προς χρήση. Οι σύγχρονες μέθοδοι παραγωγής και ελέγχου επιτρέπουν την επίτευξη σημαντικά υψηλότερων χαρακτηριστικών του προϊόντος: Ποιότητα επιφάνειας – έως την κατηγορία 4 Μέγεθος διατομής μιας ράβδου εντός της υποτιθέμενης ανοχής – σε όλο το μήκος της Απόκλιση στρογγυλότητας – μέγιστο επίπεδο 0,0261 (IT / 3) Ακριβές μήκος – ανοχή έως 5 mm Ευθύτητα των ράβδων – έως 0,3 mm / m Καμία αποκαρβόνωση επιφάνειας

ΝΕΑ ΠΟΙΟΤΗΤΑ ! Καλιμπραρισμένος ατσάλινος προφίλ Η προσφορά μας σε ατσάλινα προφίλ περιλαμβάνει τους εξής διατομές: - Στρογγυλό 30-100 mm - Εξάγωνο 30-70 mm - Τετράγωνο 30-80 mm Η σύγχρονη τεχνολογία παραγωγής και ελέγχου εξασφαλίζει σημαντικά καλύτερη ποιοτική κατάσταση του ατσάλινου προφίλ μας: - Ποιότητα επιφάνειας – μέχρι και 4 - Διαστάσεις σε όλο το μήκος του προφίλ - Απόκλιση στρογγυλότητας – μέγιστο 0,0261 (IT/3) - Ακριβές μήκος – ανοχή μήκους μέχρι 5 mm - Ευθυγράμμιση – μέχρι 0,3 mm/m - Καμία αποσύνθεση στις άκρες - Καινοτόμες διαδικασίες παραγωγής σε εξειδικευμένες εγκαταστάσεις μας επιτρέπουν να επεκτείνουμε την προσφορά μας – με προϊόντα που ξεπερνούν τις απαιτήσεις των ισχυουσών ευρωπαϊκών προτύπων - Το εξαιρετικά ακριβές ατσάλινο προφίλ μας επιτρέπει τη μείωση του κόστους για επεξεργασία μέσω αυξημένης γεωμετρικής ακρίβειας και έτοιμης προς χρήση επιφάνειας.

Η διόρθωση είναι μια ακριβής διαδικασία μηχανικής επεξεργασίας μείωσης που πραγματοποιείται με τη βοήθεια τροχών λείανσης σε ειδικές μηχανές που είναι μηχανές λείανσης χωρίς κέντρο. Οι διορθωμένες ράβδοι χαρακτηρίζονται από την υψηλότερη ποιότητα μεταξύ των προϊόντων από γυαλισμένο χάλυβα και βρίσκουν εφαρμογή στην παραγωγή των πιο σημαντικών εξαρτημάτων των μηχανών. Οι αλεσμένες ράβδοι μπορούν να επεξεργαστούν από ημιτελή προϊόντα, από εκτατές ή αποφλοιωμένες ράβδους. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της λείανσης.

Είναι μια διαδικασία ψυχρής μορφοποίησης μετάλλου, κατά την οποία το υλικό εισόδου τραβιέται μέσω ενός κατάλληλα διαμορφωμένου εργαλείου, που ονομάζεται μύτη έλξης. Ο στόχος της έλξης είναι να παραχθούν προϊόντα σε μορφή ράβδων ή καλωδίων, τα οποία χαρακτηρίζονται τόσο από πολύ υψηλή ακρίβεια διατομής όσο και από λεία και γυαλιστερή επιφάνεια, καθώς και από συγκεκριμένες μηχανικές ιδιότητες που αποκτώνται αποκλειστικά μέσω αυτού του τύπου μορφοποίησης. Κατά τη διάρκεια της έλξης, συμβαίνει η ψυχρή σκλήρυνση του υλικού – η αντοχή αυξάνεται και η πλαστική παραμόρφωση μειώνεται.

Η λείανση είναι μια ακριβής κατεργασία με κοπή, η οποία πραγματοποιείται με τη βοήθεια λειαντικών δίσκων σε μηχανές λείανσης χωρίς άκρες. Οι λειασμένοι ράβδοι είναι της καλύτερης ποιότητας ανάμεσα στα προϊόντα λευκού χάλυβα και χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των πιο ακριβών μηχανικών μερών. Ως υλικό εισόδου μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο γυαλισμένες όσο και τραβηγμένες ράβδοι. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν.

Η διαδικασία πραγματοποιείται σε μια ειδική μηχανή – γραμμή αποφλοίωσης. Η περιστρεφόμενη κεφαλή, εξοπλισμένη με μαχαίρια από καρβίδιο, εξασφαλίζει την αφαίρεση της επιφανειακής στρώσης με κοινές μεταλλουργικές ατέλειες. Ως αποτέλεσμα της αποφλοίωσης, αποκτάται ένα προϊόν με άψογη επιφάνεια και με υψηλή ακρίβεια διαμέτρου - κλάση IT9. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της αποφλοίωσης.

Η σχεδίαση είναι μια διαδικασία ψυχρής μορφοποίησης μετάλλου, στην οποία το επεξεργασμένο υλικό κινείται μέσω μιας κατάλληλα διαμορφωμένης οπής που είναι ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται καλούπι σχεδίασης. Ο στόχος της σχεδίασης είναι η απόκτηση προϊόντων με τη μορφή ράβδων ή σύρματος με πολύ ακριβείς διαστάσεις διατομής, λεία, φωτεινή επιφάνεια και συγκεκριμένες μηχανικές ιδιότητες. Ως αποτέλεσμα της διαδικασίας σχεδίασης, το υλικό ενισχύεται, πράγμα που σημαίνει αύξηση των ιδιοτήτων αντοχής και μείωση των πλαστικών ιδιοτήτων.

Η διαδικασία πραγματοποιείται σε μια ειδική μηχανή: γραμμή απογύμνωσης. Ο περιστροφικός κεφαλή εξοπλισμένος με λεπίδες καρβιδίου εγγυάται την αφαίρεση επιφανειακών στρωμάτων με κοινά μεταλλουργικά ελαττώματα. Ως αποτέλεσμα της απογύμνωσης, προκύπτει ένα προϊόν με άψογη επιφάνεια και υψηλή ακρίβεια διαμέτρου - κλάση IT9. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της απογύμνωσης.

Η λείανση είναι μια διαδικασία ακριβούς μείωσης που εκτελείται με τη χρήση τροχών σε ειδικές μηχανές, δηλαδή σε λείανση χωρίς κέντρο. Οι λείαντες ράβδοι χαρακτηρίζονται από την υψηλότερη ποιότητα μεταξύ των προϊόντων από γυαλισμένο χάλυβα και βρίσκουν εφαρμογή στην παραγωγή των πιο υπεύθυνων μερών των μηχανημάτων. Οι λείαντες ράβδοι μπορούν να επεξεργαστούν είτε από ημιτελή προϊόντα, είτε από ράβδους που έχουν τραβηχτεί ή απογυμνωθεί. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της λείανσης.

Η έγχυση είναι μια διαδικασία ψυχρής μορφοποίησης μετάλλου, στην οποία το επεξεργασμένο υλικό περνά μέσα από μια κατάλληλα διαμορφωμένη οπή που αποτελείται από ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται τράφη. Ο σκοπός της τράφησης είναι η παραγωγή προϊόντων με τη μορφή ράβδων ή συρμάτων με πολύ ακριβείς διατομές, λεία και γυαλιστερή επιφάνεια και συγκεκριμένες μηχανικές ιδιότητες. Ως αποτέλεσμα της διαδικασίας τράφησης, το υλικό ενισχύεται, πράγμα που σημαίνει αύξηση των ιδιοτήτων αντοχής και μείωση των πλαστικών ιδιοτήτων.

Η εκτατή είναι μια διαδικασία ψυχρής μορφοποίησης μετάλλου, στην οποία το επεξεργασμένο υλικό κινείται μέσω μιας κατάλληλης τρύπας που είναι ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται μήτρα εκτατής. Ο σκοπός της εκτατής είναι να αποκτήσει προϊόντα σε μορφή ράβδων ή καλωδίων με πολύ ακριβείς διαστάσεις διατομής, λεία και γυαλιστερή επιφάνεια και συγκεκριμένες μηχανικές ιδιότητες. Μέσω της διαδικασίας εκτατής, το υλικό ενισχύεται, πράγμα που σημαίνει αύξηση των ιδιοτήτων αντοχής και μείωση των πλαστικών ιδιοτήτων.

Η διαδικασία εκτελείται σε μια ειδική μηχανή – γραμμή απογύμνωσης. Η περιστρεφόμενη κεφαλή εξοπλισμένη με μαχαίρια από σκληρό μέταλλο εξασφαλίζει την αφαίρεση της επιφανειακής στρώσης με κοινά μεταλλουργικά ελαττώματα. Ως αποτέλεσμα της απογύμνωσης, προκύπτει ένα προϊόν με άψογη επιφάνεια και υψηλή ακρίβεια διαμέτρου - κλάση IT9. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της απογύμνωσης.

Ο τροφοδοτικός είναι μια διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλου σε ψυχρή κατάσταση, στην οποία το επεξεργασμένο υλικό κινείται μέσω μιας οπής με την κατάλληλη μορφή, η οποία είναι ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται καλούπι τροφοδοσίας. Ο στόχος της τροφοδότησης είναι να αποκτηθούν προϊόντα σε μορφή ράβδων ή καλωδίων με πολύ ακριβείς διαστάσεις διατομής, λεία επιφάνεια, λαμπερή και συγκεκριμένες μηχανικές ιδιότητες. Ως αποτέλεσμα της διαδικασίας τροφοδότησης, το υλικό ενισχύεται, πράγμα που σημαίνει αύξηση των ιδιοτήτων αντοχής και μείωση των πλαστικών ιδιοτήτων.

Η διαδικασία πραγματοποιείται σε μια ειδική μηχανή – γραμμή απογύμνωσης. Η περιστροφική κεφαλή εξοπλισμένη με λεπίδες από καρβίδιο διασφαλίζει την αφαίρεση των επιφανειακών στρωμάτων που παρουσιάζουν κοινά μεταλλουργικά ελαττώματα. Χάρη στην απογύμνωση, αποκτάται ένα προϊόν με άψογη επιφάνεια και μεγάλη ακρίβεια διαμέτρου - κλάση IT9. Οι μηχανικές ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της απογύμνωσης.