Προϊόντα για σειρά (18)

Οι συμπιεστές SF-Scroll βασίζονται σε μια νέα τεχνολογία και εξασφαλίζουν οικονομική λειτουργία, εξαιρετικά χαμηλά επίπεδα θορύβου, ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης και εξοικονόμηση χώρου. Οι συμπιεστές SF-Scroll βασίζονται σε μια εντελώς νέα τεχνολογία και εξασφαλίζουν οικονομική λειτουργία, εξαιρετικά χαμηλά επίπεδα θορύβου, ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης και εξοικονόμηση χώρου, όλα αυτά χάρη στον απλό και συμπαγή σχεδιασμό. Οι συσκευές είναι εξοπλισμένες με ηλεκτροκινητήρα IP55, κατηγορίας F. Αυτοί οι συμπιεστές έχουν ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, 10.000 ώρες λειτουργίας σχεδόν χωρίς συντήρηση; οι ενδιάμεσες ρουτίνες παραμένουν περιορισμένες και είναι εύκολες στην εκτέλεση. Ροή όγκου: 126 έως 1.488 l/min Ικανότητα κινητήρα: 1,5 έως 15 kW Αερόψυκτοι: Ναι Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 8 και 10 bar

Οι καυστήρες της σειράς RS 310-610/M BLU καλύπτουν εύρος ισχύος από 400 έως 6250 kW.

Τομείς κατασκευής Υλικά: Χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας διαφόρων κραμάτων, ελατηριωτός χάλυβας, αλουμίνιο, άλλα υλικά κατόπιν αιτήματος Κατασκευή περιβλημάτων Κατασκευή ειδικών μηχανημάτων Κατασκευή εγκαταστάσεων και συσκευών Καλύμματα μηχανών Κατασκευή συσκευών Αυτοκινητοβιομηχανία Βελτιστοποίηση προϊόντων Έλεγχος ποιότητας Υπηρεσίες logistics

Η κενού χύτευση μπορεί να προσφέρει περισσότερα από απλά πρωτότυπα! Αν χρειάζεστε σειριακά μέρη σε μικρές ποσότητες, τότε η κενού χύτευση με τις σχετικά απλές χυτές φόρμες αποτελεί μια οικονομική και ευέλικτη εναλλακτική λύση. Με σύντομες προθεσμίες παράδοσης, μπορούν να υλοποιηθούν π.χ. διάφορες ποιότητες επιφάνειας, ιδιότητες υλικών από PE έως PA-παρόμοια, καθώς και προσαρμογές κατά παραγγελία σε σχήμα και χρώμα. Επικοινωνήστε μαζί μας - θα χαρούμε να σας συμβουλέψουμε!

• Επεξεργασία πολλαπλών επιφανειών σε έναν κύκλο σφιξίματος • 5-άξονα ταυτόχρονη φρεζάρισμα • Ευέλικτα συστήματα αλλαγής εργαλείων και παλετών • Υψηλής απόδοσης κέντρα επεξεργασίας για ατομική και σειριακή παραγωγή • HSC επεξεργασία έως 40.000 στροφές/λεπτό • Τήρηση ανοχών έως 5 µm Στον τομέα της κατεργασίας γεωμετριών πρισματικών εξαρτημάτων, ο μηχανολογικός μας εξοπλισμός περιλαμβάνει 29 σύγχρονα CNC φρεζαρίσματα διαφόρων τύπων. Έτσι, είμαστε σε θέση να κατασκευάζουμε εξαρτήματα σε διαστάσεις από 10 mm έως 14.000 mm με ευελιξία και οικονομία. Τα κέντρα επεξεργασίας 5 αξόνων μας επιτρέπουν την παραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών, όπως πτερύγια τουρμπίνας και εξαρτήματα συσκευών. Η ακρίβεια είναι πάντα προτεραιότητα. Οι ανοχές έως 5 µm κατασκευάζονται ανάλογα με το μέγεθος του εξαρτήματος. Προαιρετικά, οι περιστροφικά συμμετρικές στοιχειώσεις κατασκευάζονται απευθείας και χωρίς αλλαγή μηχανής σε στρογγυλές πλάκες από κέντρα φρεζαρίσματος-στροφής.

Η εταιρεία μας διαθέτει διάφορες εγκαταστάσεις που είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για μεμονωμένες παραγγελίες, όπως π.χ. εργαστηριακοί θάλαμοι ψησίματος ή μικρές καμπίνες ψεκασμού. Με την εμαγιέρωση μικρών σειρών ή μεμονωμένων κομματιών, η τρέχουσα παραγωγή μας δεν επηρεάζεται. Ακόμη και λεπτομερή εξαρτήματα μπορούν να εμαγιέρονται καλά. Τα εμαγιέ από αλουμίνιο αντέχουν σε πολύ πιο αιχμηρές γωνίες από τα εμαγιέ από χάλυβα, χωρίς να ξεφλουδίζουν. Οι εμαγιέ καλύψεις από σφυρήλατα φύλλα αλουμινίου ή προφίλ εξώθησης διαθέτουν λόγω της υψηλής αντοχής στις γρατζουνιές και των καλών χαρακτηριστικών καθαρισμού πολλές μοναδικές ιδιότητες. Αυτές οι κοχλίες μεταφοράς από χυτοσίδηρο αλουμινίου έρχονται κυρίως σε επαφή με οργανική θερμή κόλλα. Η πορώδης επιφάνεια είναι εύκολη στον καθαρισμό, αν παραληφθεί μια φορά, η σκληρυμένη κόλλα μπορεί επίσης να αφαιρεθεί μηχανικά χωρίς προβλήματα.

Σειριακή βαφή (αυτοματοποιημένη βαφή, αυτοκινητοβιομηχανία, οικιακές συσκευές, βιομηχανία) Βιομηχανικές διαδικασίες υγρής βαφής για τη σειριακή επικάλυψη εξαρτημάτων, εν μέρει με αυτοματοποιημένη τεχνολογία εφαρμογής. Για διάφορους κλάδους όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιομηχανία υγιεινής, η βιομηχανία οικιακών συσκευών κ.ά. Σχέδια παραγωγής για τη σειριακή βαφή εξαρτημάτων και συνόλων Λύσεις για τη σειριακή επικάλυψη εξαρτημάτων και συνόλων αυτοματοποιημένη τεχνολογία βαφής με ρομπότ βαφής 6 αξόνων και περιστροφή εξαρτημάτων Βαφείο με 500 τ.μ. παραγωγικής επιφάνειας, 4 σταθμούς ψεκασμού και μια αυτόνομη καμπίνα βαφής για ιδιαίτερα ευαίσθητες εργασίες βαφής Εγκατάσταση ξήρανσης με 40 τ.μ. επιφάνειας και θερμοκρασία έως 80°C οικονομική έως ουδέτερη παραγωγή εξαρτημάτων και μασκών βαφής ανάλογα με την περίπτωση εφαρμογής

Οι καυστήρες της σειράς RL/M καλύπτουν μια περιοχή ισχύος από 90 έως 2430 kW.

Κατασκευαστικά χαρακτηριστικά όπως ο σχεδιασμός σε σχήμα V και ελαφριά υλικά για τη μείωση των κραδασμών και την εξασφάλιση βέλτιστης διάχυσης θερμότητας, προκειμένου να διασφαλιστεί μεγάλη διάρκεια λειτουργίας.

Οι διαδικασίες μαζικής παραγωγής πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας του εξαρτήματος, να είναι οικονομικές και αναπαραγώγιμες. Για μικρές ποσότητες προσφέρουμε Γρήγορη Κατασκευή και χύτευση υπό κενό.

Η σειρά μονοβάθμιων LOW NOx καυστήρων πετρελαίου RIELLO Gulliver BGK εντυπωσιάζει με τις χαμηλές εκπομπές ρύπων, την υψηλή λειτουργική αξιοπιστία και την εύκολη χρήση.

Η γκάμα προϊόντων συμπιεστών LE/LT καλύπτει ακριβώς τις ανάγκες μιας ποικιλίας τελικών χρηστών.

Σχεδόν χωρίς συντήρηση λειτουργία; Συνεχής λειτουργία; Εγγυημένη 100% χωρίς λάδι; Συμπαγής σχεδίαση και αθόρυβη λειτουργία [62 έως 64 dB(A) στάνταρ].

Οι καυστήρες διπλού καυσίμου RLS 500-650-800-1000-1200 /M χαρακτηρίζονται από μια μονομπλόκ δομή.

Η σειρά διπλών καυστήρων αερίου Riello Gulliver BSD εντυπωσιάζει με τις χαμηλές εκπομπές ρύπων, την υψηλή λειτουργική αξιοπιστία και την εύκολη χρήση.

• Ελεγχόμενη μονάδα διάτρησης και φρεζαρίσματος 3 αξόνων • Επεξεργασία ημιτελών εξαρτημάτων • Τήρηση ανοχών έως 0,02 mm Ένα χαρτοφυλάκιο συνολικά 17 οριζόντιων και κατακόρυφων τόρνων μας επιτρέπει να καλύψουμε μια μεγάλη γκάμα διαστάσεων επεξεργασίας και γεωμετριών εξαρτημάτων. Από διάμετρο 10 mm έως 5.200 mm προσφέρουμε τις υπηρεσίες μας για την παραγωγή περιστροφικών γεωμετριών με ευελιξία και αποδοτικότητα. Επιπλέον, ορισμένοι από τους τόρνους μας διαθέτουν ενσωματωμένες μονάδες διάτρησης και φρεζαρίσματος, οι οποίες επιτρέπουν την ολοκληρωμένη επεξεργασία 6 πλευρών χωρίς αλλαγή μηχανής. Σε συνδυασμό με τα κέντρα φρεζαρίσματος και τα τρυπάνια μας, είμαστε επίσης σε θέση να κατασκευάσουμε περιστροφικά εξαρτήματα με πολύπλοκα πρισματικά στοιχεία. Οι αυξημένες απαιτήσεις σε ανοχές διαστάσεων και επιφανειών καλύπτονται αξιόπιστα από την τεχνολογία λείανσης μας.

• Σύγχρονα κέντρα επεξεργασίας CNC τόρνου-φρέζας • Συγχρονισμένη εργασία κύριας και αντίστροφης σπείρας • Ελεγχόμενη μονάδα διάτρησης και φρέζας 5 αξόνων • Εκτενής γκάμα εργαλείων και συσκευών Ένα χαρτοφυλάκιο συνολικά 17 οριζόντιων και κατακόρυφων τόρνων μας επιτρέπει να καλύψουμε μια μεγάλη γκάμα διαστάσεων επεξεργασίας και γεωμετριών εξαρτημάτων. Από διάμετρο 10 mm έως 5.200 mm προσφέρουμε τις υπηρεσίες μας για την παραγωγή περιστροφικών γεωμετριών με ευελιξία και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ορισμένοι από τους τόρνους μας διαθέτουν ενσωματωμένες μονάδες διάτρησης και φρέζας, οι οποίες επιτρέπουν την ολοκληρωμένη επεξεργασία 6 πλευρών χωρίς αλλαγή μηχανής. Σε συνδυασμό με τα κέντρα φρέζας και τα εργοστάσια διάτρησης, είμαστε επίσης σε θέση να κατασκευάσουμε περιστροφικά εξαρτήματα με πολύπλοκα πρισματικά στοιχεία. Οι αυξημένες απαιτήσεις σε ανοχές διαστάσεων και επιφανειών καλύπτονται αξιόπιστα από την τεχνολογία λείανσης μας.

• Διαδρομές έως 18.000 mm • Τεμάχια έως 14.000 mm • 5-άξονα ταυτόχρονη κατεργασία φρεζών • Κατεργασία 5 πλευρών με τη βοήθεια περιστρεφόμενων τραπεζιών • Βάρη τεμαχίων έως 25 τ σε συστήματα αλλαγής παλετών • Κατεργασία διάτρησης έως d: 2.000 mm • Τήρηση ανοχών έως 0,05 mm Στον τομέα της κατεργασίας γεωμετριών πρισματικών στοιχείων, ο μηχανολογικός μας εξοπλισμός περιλαμβάνει 29 σύγχρονα κέντρα κατεργασίας CNC φρεζών διαφόρων τύπων. Έτσι, είμαστε σε θέση να κατασκευάζουμε στοιχεία σε διαστάσεις από 10 mm έως 14.000 mm με ευελιξία και οικονομία. Τα κέντρα κατεργασίας 5 αξόνων μας επιτρέπουν την παραγωγή υψηλά πολύπλοκων γεωμετριών, όπως πτερύγια τουρμπίνας και εξαρτήματα συσκευών. Η ακρίβεια είναι πάντα προτεραιότητα. Οι ανοχές έως 5 µm κατασκευάζονται ανάλογα με το μέγεθος του στοιχείου. Προαιρετικά, οι περιστροφικά συμμετρικές μονάδες κατασκευάζονται απευθείας και χωρίς αλλαγή μηχανής σε περιστρεφόμενους δίσκους κέντρων κατεργασίας φρεζών-τροχών.