Προϊόντα για σε σκόνη (7)

Πλήρωμα για πολυμερή και ελαστομερή, σύνθετα υλικά, μειωμένη τριβή - Χρήση κβαντοκρυσταλλικής σκόνης Al-Cu-Fe: Πλήρωμα για πολυμερή και ελαστομερή για τη βελτίωση των φυσικών, μηχανικών και αντιτριβικών ιδιοτήτων, αντοχής στη φθορά, υδροφοβικότητας και πρόσφυσης. Σημαντική αύξηση της αντοχής στη φθορά σε τεφλόν (PTFE) και σε πολυφαινυλενίου θείο (PPS); Πλήρωμα για πολυμερείς σκόνες που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση 3D, προσθετική παραγωγή επιλεκτικής λέιζερ σιντερικής (SLS); Ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών και κραμάτων με βελτιωμένες ιδιότητες σε σύγκριση με τα αρχικά; Μείωση των απωλειών λόγω τριβής, αύξηση της διάρκειας ζωής μονάδων και συνόλων, αύξηση της ενεργειακής απόδοσης και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας του εξοπλισμού ως πρόσθετο σε συστήματα λίπανσης μηχανισμών; Ανάπτυξη νέων καταλυτών για την ατμοποίηση του μεθανόλη και δημιουργία νέων συστημάτων αποθήκευσης υδρογόνου; Κατασκευή πιο αποτελεσματικών ανόδων λιθίου-ιόντων και ηλιακών κυττάρων; Προτείνουμε να δοκιμάσετε την κβαντοκρυσταλλική σκόνη για να αξιολογήσετε την αποτελεσματικότητα της χρήσης του προϊόντος. Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας: 4-20 % Αυξημένη απόδοση λειτουργίας των ρουλεμάν: 130% Αυξημένη απόδοση λειτουργίας των ρουλεμάν: 70 % Αυξημένη πρόσφυση HNBR: 70 % Αύξηση μικροσκληρότητας του χαλκού και του κράματος αλουμινίου AU4G: 600% Αύξηση μικροσκληρότητας του χαμηλού άνθρακα χάλυβα: 400 % Αύξηση σκληρότητας του babbitt: 140% Αύξηση αντοχής του babbitt: 17 % Αυξημένη διάρκεια ζωής του μηχανισμού: 200% Αυξημένη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν (Litol + 6% κβαντοκρύσταλλα): 47% Αυξημένη κρίσιμη απόδοση του τορικού ζεύγους: 30% Αύξηση της εφελκυστικής αντοχής, PA, 20 °C: 10-25% Αύξηση της εφελκυστικής αντοχής, PA, 50 °C: 14% Ανθεκτικός στη φθορά εποξειδικός πολυαμίδιο με κβαντοκρύσταλλα - μείωση του δείκτη Taber: 440% Σκληρότητα: 800-1000 (Hv) kg / mm2 Συντελεστής τριβής (χωρίς λίπανση): 0,05-0,20 Θερμική αγωγιμότητα: 2 W m-1 K Πυκνότητα: 4 g/cm3 Ικανότητα καταστροφής: 1 MPa m Διασπορά βασικής σκόνης: Έως 1 μικρό, έως 10 μικρό, έως 40 μικρό, έως 100 μικρό

Φορτίο για πολυμερή και ελαστομερή, σύνθετα υλικά, μειωμένη τριβή - Εφαρμογή σκόνης κβαντοκρυσταλλικού Al-Cu-Fe: Φορτίο για πολυμερή και ελαστομερή για τη βελτίωση των φυσικών, μηχανικών και αντιτριβικών χαρακτηριστικών, της αντοχής στη φθορά, της υδροφοβίας και της πρόσφυσης. Σημαντική αύξηση της αντοχής στη φθορά του Τεφλόν (PTFE), του θειούχου πολυφαινυλενίου (PPS); Φορτίο για σκόνες πολυμερών που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση 3D, προσθετική κατασκευή μέσω επιλεκτικής σφράγισης με λέιζερ (SLS); Ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών και κραμάτων με βελτιωμένα χαρακτηριστικά σε σχέση με το αρχικό; Μείωση των απωλειών λόγω τριβής, αύξηση της διάρκειας ζωής των μονάδων και των συνόλων, αύξηση της ενεργειακής απόδοσης και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας των εξοπλισμών ως πρόσθετο στα συστήματα λίπανσης των μηχανισμών; Ανάπτυξη νέων καταλυτών για την αναμόρφωση ατμού με μεθανόλη και δημιουργία νέων συστημάτων αποθήκευσης υδρογόνου, ανόδων μπαταριών λιθίου-ιόντων. Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας: 4-20% Αύξηση των επιδόσεων των ρουλεμάν: 130% Μείωση της φθοράς του PTFE: 70% Αύξηση της πρόσφυσης του HNBR: 70% Αύξηση της μικροσκληρότητας του χαλκού και του κράματος αλουμινίου AU4G: 600% Αύξηση της μικροσκληρότητας του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα: 400% Αύξηση της σκληρότητας του babbit: 140% Αύξηση της αντοχής του babbitt: 17% Παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανισμού: 200% Αύξηση της διάρκειας ζωής του ρουλεμάν (Litol + 6% κβαντοκρυστάλλων): 47% Αύξηση των κρίσιμων επιδόσεων του ζεύγους τριβής: 30% Αύξηση της αντοχής σε εφελκυσμό, PA, 20 °C: 10-25% Αύξηση της αντοχής σε εφελκυσμό, PA, 50 °C: 14% Αντοχή στη φθορά εποξυ-πολυαμιδίου με κβαντοκρυστάλλους - μείωση του δείκτη Taber: 440% Σκληρότητα: 800 έως 1000 (Hv) kg / mm2 Συντελεστής τριβής (χωρίς λίπανση): 0,05-0,20 Θερμική αγωγιμότητα: 2 W m-1 K ΠΥΚΝΟΤΗΤΑ: 4 g / cm3 Αντοχή σε θραύση: 1 MPa m Διασπορά σκόνης βάσης: Έως 1 μικρό, έως 10 μικρό, έως 40 μικρό, έως 100 μικρό.

Ρυπαντής για πολυμερή και ελαστομερή, σύνθετα υλικά, μειωμένη τριβή - Εφαρμογή της σχεδόν κρυσταλλικής σκόνης Al-Cu-Fe: Ρυπαντής για πολυμερή και ελαστομερή για τη βελτίωση των φυσικών, μηχανικών και αντιτριβικών χαρακτηριστικών, της αντοχής στη φθορά, της υδροφοβικότητας και της πρόσφυσης. Σημαντική αύξηση της αντοχής στη φθορά σε Teflon (PTFE), σε Πολυφαινυλενεσόλφορο (PPS); Ρυπαντής για πολ powders πολυμερών που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση 3D, προσθετική παραγωγή Επιλεκτικής Σύντηξης Λέιζερ (SLS); Ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών και κραμάτων με βελτιωμένα χαρακτηριστικά σε σύγκριση με το αρχικό; Μείωση των απωλειών λόγω τριβής, αύξηση της διάρκειας ζωής των μονάδων και των συνόλων, αύξηση της ενεργειακής απόδοσης και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας των συσκευών ως πρόσθετο στα συστήματα λίπανσης των μηχανισμών; Ανάπτυξη νέων καταλυτών για την ατμοσφαιρική μεταρρύθμιση του μεθανόλη και δημιουργία νέων συστημάτων αποθήκευσης υδρογόνου, πιο αποδοτικοί ανόδοι μπαταριών λιθίου, ηλιακά πάνελ Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας: 4-20% Βελτιωμένες επιδόσεις των ρουλεμάν: 130% Μειωμένη φθορά του PTFE: 70% Αυξημένη πρόσφυση του HNBR: 70% Αύξηση της μικροσκληρότητας του χαλκού και του κράματος αλουμινίου AU4G: 600% Αύξηση της μικροσκληρότητας του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα: 400% Αύξηση της σκληρότητας του babbitt: 140% Αύξηση της αντοχής του babbitt: 17% Παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανισμού: 200% Παράταση της διάρκειας ζωής των ρουλεμάν (Litol + 6% σχεδόν κρυστάλλων): 47% Αύξηση των κρίσιμων επιδόσεων της ροπής τριβής: 30% Αύξηση του φορτίου θραύσης, PA, 20 0C: 10-25% Αύξηση του φορτίου έλξης, PA, 50 0C: 14% Η επικάλυψη εποξειδικής/πολυαμιδικής αντοχής στη φθορά με σχεδόν κρυστάλλους: 440% Σκληρότητα: 800-1.000 (Hv) kg / mm2 Δείκτης τριβής (χωρίς λίπανση): 0,05-0,20 Θερμική αγωγιμότητα: 2 W m-1 K density: 4 g/cm3 Αντοχή στη θραύση: 1 MPa m Διασπορά της σκόνης βάσης: Έως 1 μικρό, έως 10 μικρό, έως 40 μικρό, έως 100 μικρό

Πληρωτικό για πολυμερή και ελαστομερή, σύνθετα υλικά, τροποποιητής συστημάτων τριβής - Εφαρμογή κοκκώδους Al-Cu-Fe σκόνης: • Πληρωτικό για πολυμερή και ελαστομερή για τη βελτίωση των φυσικών, μηχανικών και ολισθητικών ιδιοτήτων, αντοχής στη φθορά, υδροφοβικότητας και πρόσφυσης. Σημαντικά βελτιωμένη αντοχή στη φθορά με Teflon (PTFE), πολυφαινυλοσουλφίδιο (PPS); • Πληρωτικό για πολυμερή σκόνη για 3D εκτύπωση, επιλεκτική λέιζερ σφράγιση (SLS), προσθετική κατασκευή; • Ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών και κραμάτων με βελτιωμένες ιδιότητες σε σύγκριση με το αρχικό; • Μείωση των απωλειών τριβής, αύξηση της διάρκειας ζωής των εξαρτημάτων και συνόλων, αύξηση της ενεργειακής απόδοσης και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας των συσκευών που χρησιμοποιούνται ως πρόσθετα σε συστήματα λίπανσης μηχανισμών; • Ανάπτυξη νέων καταλυτών για την ατμοσφαιρική μεταρρύθμιση μεθανόλης και δημιουργία νέων συστημάτων αποθήκευσης υδρογόνου; • Ανάπτυξη πιο αποδοτικών ανόδων για μπαταρίες λιθίου-ιόντων; • Ανάπτυξη πιο αποδοτικών ηλιακών συλλεκτών; Μείωση της κατανάλωσης ενέργειας: 4-20 % Αύξηση της απόδοσης του ρουλεμάν: 130% Μείωση φθοράς PTFE: 70 % Αύξηση πρόσφυσης HNBR: 70 % Αύξηση μικροσκληρότητας του χαλκού και του κράματος Al-AU4G: 600% Αύξηση μικροσκληρότητας του ανθρακούχου χάλυβα: 400 % Αύξηση σκληρότητας Babbit: 140% Αύξηση αντοχής Babbit: 17 % Αύξηση διάρκειας λειτουργίας του μηχανισμού: 200% Αύξηση διάρκειας λειτουργίας του ρουλεμάν (Litol+6% Κοκκώδεις): 47% Αύξηση κρίσιμης απόδοσης της ζεύξης τριβής: 30% Αύξηση ορίου αντοχής, PA, 20 °C: 10-25% Αύξηση ορίου αντοχής, PA, 50 °C: 14% Αντοχή στη φθορά εποξειδικής ρητίνης-πολυαμιδίου με κοκκώδεις: 440% Σκληρότητα: 800-1000 (Hv) kg/mm2 Συντελεστής τριβής (με λάδι): 0,05-0,20 Θερμική αγωγιμότητα: 2 W m-1 K Πυκνότητα: 4 g/cm3 Αντοχή σε θραύση: 1 MPa m Λεπτότητα της βασικής σκόνης: Έως 1 μικρόμετρο, έως 10 μικρόμετρα, έως 40 μικρόμετρα, έως 100 μικρόμετρα

Πολυμερή και ελαστομερή, σύνθετα υλικά, πληρωτικά για μειωμένη τριβή - Εφαρμογή ημι-κρυσταλλικής σκόνης Al-Cu-Fe: Φυσικές, μηχανικές και αντιτριβικές ιδιότητες, πληρωτικό για πολυμερή και ελαστομερή για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά, της υδροφοβικότητας και της προσκόλλησης. Σημαντική αύξηση της αντοχής στη φθορά σε Teflon (PTFE), Πολυφαινυλενίου θειούχου (PPS); Πληρωτικά για πολυμερείς σκόνες που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση 3D, παραγωγή πρόσθετων για Επιλεκτική Λέιζερ Σιντερίωση (SLS); Ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών και κραμάτων με βελτιωμένες ιδιότητες σε σύγκριση με το πρωτότυπο; Μείωση των απωλειών τριβής ως πρόσθετο σε συστήματα λίπανσης μηχανισμών, αύξηση της διάρκειας ζωής μονάδων και διατάξεων, αύξηση της ενεργειακής αποδοτικότητας και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας του εξοπλισμού; Ανάπτυξη νέων καταλυτών για την ατμοσφαιρική αναμόρφωση με μεθανόλη και δημιουργία νέων συστημάτων αποθήκευσης υδρογόνου; Κατασκευή πιο αποδοτικών ανόδων λιθίου-ιόντων και ηλιακών πάνελ; Προτείνουμε ημι-κρυσταλλική σκόνη για την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας χρήσης. Μείωση κατανάλωσης ενέργειας: %4-%20 Αύξηση της λειτουργίας των ρουλεμάν: %130 Μείωση φθοράς PTFE: %70 Αύξηση προσκόλλησης HNBR: %70 Αύξηση μικροσκληρότητας του μίγματος AU4G χαλκού και αλουμινίου: %600 Αύξηση μικροσκληρότητας του χαμηλού άνθρακα χάλυβα: %400 Αύξηση αντοχής Babbit: %140 Αύξηση σκληρότητας Babbit: %17 Αύξηση χρόνου λειτουργίας μηχανισμού: %200 Αύξηση χρόνου λειτουργίας ρουλεμάν (Lithol+%6 ημι-κρύσταλλα): %47 Αύξηση κρίσιμης ικανότητας λειτουργίας ζεύγους τριβής: %30 Αύξηση ορίου ισχύος, PA, 20 0C: %10-25 Αύξηση ορίου ισχύος, PA, 50 0C: %14 Αντοχή σε φθορά ημι-κρυσταλλικής εποξικής πολυαμίδης – Μείωση δείκτη Taber, σχετική μονάδα: %440 Σκληρότητα: 800-1000 (Hv) kg/mm2 Συντελεστής τριβής (χωρίς λάδι): 0,05-0,20 Θερμική αγωγιμότητα: 2 Wt m-1 K Πάχος: 4 g/cm3 Ιξώδες καθίζησης: 1 MPa m Κατανομή βασικής σκόνης: Μέγιστο 1 μικρόν, μέγιστο 10 μικρόν, μέγιστο 40 μικρόν, μέγιστο 100 μικρόν

Εφαρμογή σκόνης κβαντοκρυστάλλου Al-Cu-Fe: Γεμιστικό για πολυμερή και ελαστομερή για τη βελτίωση των φυσικών, μηχανικών και αντιτριβικών χαρακτηριστικών, της αντοχής στη φθορά, της υδροφοβικότητας και της πρόσφυσης. Σημαντική αύξηση της αντοχής στη φθορά σε Teflon (PTFE), σε Πολυφαινυλενίου θειούχο (PPS); Γεμιστικό για πολυμερείς σκόνες που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση 3D, στην προσθετική κατασκευή με Επιλεκτική Σύντηξη Λέιζερ (SLS); Ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών και κραμάτων με βελτιωμένα χαρακτηριστικά σε σύγκριση με τα αρχικά; Μείωση των απωλειών τριβής, αύξηση της διάρκειας ζωής μονάδων και συναρμογών, αύξηση της ενεργειακής απόδοσης και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας του εξοπλισμού ως πρόσθετο στα συστήματα λίπανσης μηχανισμών; Δημιουργία επιστρώσεων: αντιτριβικές, αντικολλητικές, υδροφοβικές, μείωση του επιπέδου καταθέσεων και σκωρίας σωλήνων και δοχείων; Προτείνουμε τη δοκιμή μιας σκόνης κβαντοκρυστάλλου του συστήματος AlCuFe και των παραλλαγών της που έχουν ντοπαριστεί με βόριο ή πυρίτιο. Μείωση κατανάλωσης ενέργειας: 4-20 % Αύξηση απόδοσης ρουλεμάν: 130% Μείωση φθοράς PTFE: 70 % Αύξηση πρόσφυσης HNBR: 70 % Αύξηση μικροσκληρότητας κράματος χαλκού και αλουμινίου AU4G: 600% Αύξηση μικροσκληρότητας χαμηλού άνθρακα: 400% Αύξηση σκληρότητας babbit: 140% Αύξηση αντοχής babbit: 17 % Αύξηση διάρκειας ζωής μηχανισμού: 200% Αύξηση διάρκειας ζωής ρουλεμάν (Litol + 6% κβαντοκρύσταλλοι): 47% Αύξηση κρίσιμης λειτουργικότητας ζεύγους τριβής: 30% Αύξηση τελικής αντοχής, PA, 20 0C: 10-25% Αύξηση τελικής αντοχής, PA, 50 0C: 14% Αντοχή στη φθορά των κβαντοκρυστάλλων εποξειδικής-πολυαμιδικής - μείωση του δείκτη Taber, σχετικές μονάδες: 440% Σκληρότητα: 800-1000 (Hv) kg/mm2 Συντελεστής τριβής (χωρίς λίπανση): 0,05-0,20 Θερμική αγωγιμότητα: 2 W m-1 K Πυκνότητα: 4 g/cm3 Αντοχή σε θραύση: 1 MPa m Διασπορά της βασικής σκόνης: Έως 1 μικρό, έως 10 μικρό, έως 40 μικρό, έως 100 μικρό

Εφαρμογή κρυσταλλικού σκόνης Al-Cu-Fe: • Πληρωτικό για πολυμερή και ελαστομερή για τη βελτίωση των φυσικών, μηχανικών και αντιτριβικών χαρακτηριστικών, αντοχή στη φθορά, υδροφοβικότητα και πρόσφυση. Σημαντική αύξηση της αντοχής στη φθορά σε Teflon (PTFE), σε Θειικό Πολυφαινυλένιο (PPS); • Πληρωτικό για πολυμερή σε σκόνη που χρησιμοποιούνται σε εκτύπωση 3D, προσθετική κατασκευή με Επιλεκτική Σύντηξη Λέιζερ (SLS); • Ανάπτυξη νέων σύνθετων υλικών και κραμάτων με βελτιωμένα χαρακτηριστικά σε σχέση με το αρχικό; • Μείωση των απωλειών λόγω τριβής, αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής των μονάδων και συνόλων, αυξάνοντας την ενεργειακή απόδοση και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας των εξοπλισμών ως πρόσθετο στα συστήματα λίπανσης των μηχανισμών; • Δημιουργία επιστρώσεων: αντιτριβικές, αντικολλητικές, υδροφοβικές, μειώνοντας το επίπεδο καταθέσεων και σκωρίας σωλήνων και δοχείων.