Υλικό:
Χάλυβας 42CrMo4 καθώς και ανοξείδωτος και ανθεκτικός σε οξύ χάλυβας 1.4301 και 1.4571
Παράγουμε ειδικά κομμάτια στροφής και φρεζαρίσματος για τους πελάτες μας, ευχαρίστως και κατόπιν δείγματος. Επεξεργαζόμαστε μικρές σειρές από 1 έως 20 κομμάτια. Θα λάβετε τα προϊόντα από εμάς και ολοκληρωμένα με διαδικασίες επικάλυψης κάθε είδους.
Ρωτήστε μας!
Με χαρά θα συμβάλουμε με τις εμπειρίες μας στη διαδικασία ανάπτυξης και βελτιστοποίησής σας. Μόνο έτσι μπορούν να ελαχιστοποιηθούν νωρίς οι κίνδυνοι της διαδικασίας.
Ανάλογα με τις απαιτήσεις, κατασκευάζουμε αποτελεσματικά μέρη ή παραλλαγές μερών για την ανάπτυξή σας ή την προ-σειρά, υπό συνθήκες κοντά στην παραγωγή.
Συνοδεύουμε τις φάσεις πρωτοτύπων και βελτιστοποίησης σας με:
Παραλλαγές προσφορών
Συμβουλές και δοκιμές για την εξέταση της κατασκευασιμότητας
Δοκιμές με παραλλαγές υλικών ή επενδύσεων
Πρωτότυπα που κατασκευάζονται κοντά στην παραγωγή
Δοκιμές και δειγματοληψίες
Αναπαραστάσεις διαδικασιών και διαγράμματα ροής
FMEA
Η 3D-φρεζάρισμα είναι ίσως το πιο ενδιαφέρον θέμα όταν πρόκειται για την κατεργασία υλικών με μια CNC φρεζάρισμα.
Κατά το 3D-φρεζάρισμα, συχνά το έργο επεξεργάζεται σε πολλές μικρές παράλληλες γραμμές. Εδώ μας παρέχονται αρχεία Step, τα οποία επεξεργαζόμαστε με το σύστημα CAD/CAM SolidWorks/SurfCAM.
Κατασκευάζουμε σύμφωνα με τις παραγγελίες σας. Ακριβές. Γρήγορο. Αξιόπιστο.
Διαστάσεις κατασκευής:
Ø3 έως Ø600 - μέγιστο μήκος 3000
Ειδικότητα: Μακρύ τόρνευμα:
Ø3 έως Ø20 - μέγιστο μήκος 2700
Οι δακτύλιοι, όπως και άλλα μεταλλικά τμήματα, διαμορφώνονται με τη μέθοδο μεταλλικής πίεσης σε μηχανές μεταλλικής πίεσης.
Οι μεταλλικοί δακτύλιοι είναι συνήθως από χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα, έχουν διάμετρο από 300 – 1600 mm και χρησιμοποιούνται από τους πελάτες μας ως βασικά σώματα για δακτυλίους σφράγισης και δακτυλίους στήριξης.
Ανάλογα με το μέγεθος και το σχήμα των δακτυλίων, υπάρχουν διάφορα πρώτα υλικά. Από τη μία πλευρά, διακρίνουμε την παραγωγή από δίσκους, ενώ από την άλλη πλευρά, κατασκευάζουμε δακτυλίους με διάμετρο περίπου 500 mm από κομμένα φύλλα ή από ταινία. Αυτά στρογγυλοποιούνται σε μηχανή τριών ρολών και στη συνέχεια συγκολλούνται σε ειδική μηχανή συγκόλλησης.
Ανακαλύψτε τις δυνατότητες της εκτύπωσης 3D
Διάφορες μέθοδοι (SLS, MJF, FDM, SLA)
• μέγιστο μέγεθος εξαρτήματος περίπου 290 x 330 x 580 mm
• διάφορα υλικά προς επιλογή
• ελευθερία μορφής και σχεδίασης
• από πρωτότυπα έως σειρές λειτουργικών εξαρτημάτων
Από το 2011 προσφέρουμε διάφορες προσθετικές διαδικασίες για την εκτύπωση 3D των εξαρτημάτων και μοντέλων σας, από πρωτότυπα ή μεμονωμένα κομμάτια έως μικρές σειρές και σειρές με ποσότητες αρκετών χιλιάδων εξαρτημάτων.
Μέσω της συνεχούς επέκτασης του μηχανολογικού μας εξοπλισμού και της πολυάριθμης εμπειρίας μας, προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα δυνατοτήτων παραγωγής. Σε αυτό επωφελείστε εκτός από την παραγωγή των εξαρτημάτων σας και από την τεχνογνωσία στον τομέα της συμβουλευτικής, του σχεδιασμού και της ανάπτυξης προϊόντων.
Με χαρά θα σας συμβουλεύσουμε σχετικά με την αξιολόγηση της δυνατότητας της ιδέας σας για προϊόν.
Από την κοπή σπειρωμάτων, την κοπή σπειρωμάτων μέχρι την περιστροφή σπειρωμάτων, οι δυνατότητες παραγωγής σπειρωμάτων είναι ποικίλες.
Η κοπή σπειρωμάτων ( -μορφές, -κύλινδροι) είναι μια διαδικασία χωρίς υλικό που είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για σφιχτά σπείρωματα. Αντίθετα, η κοπή σπειρωμάτων (παραγωγή με κοπτικά εργαλεία, σπειρωτές τρυπάνες ή μέσω στήριξης) αφαιρεί υλικό.
Κατασκευή ενός τριπλά κοφτερού δισκοφρέζα 1.2767 (45NiCrMo16) ως ειδικό εργαλείο Ø250x12mm με ρυθμιζόμενο πλάτος 12-15mm
Το πλεονέκτημα σε σχέση με τους σχετικούς κατασκευαστές εργαλείων έγκειται αποκλειστικά στον σύντομο χρόνο παράδοσης μόλις περίπου 3-4 εβδομάδες.
Η κατασκευή μοντέλων και εργαλείων παράγει τα μέρη σας με την υψηλότερη ακρίβεια και την πιο καινοτόμο τεχνολογία.
Από το 2015 κατασκευάζουμε πρωτότυπα και σειριακά μέρη.
Έχετε μια εργασία στον τομέα του CNC τόρνου, CNC φρεζαρίσματος, λείανσης: κατασκευάζουμε για εσάς σύμφωνα με το πρότυπό σας ή το σχέδιό σας με την υψηλότερη ποιότητα.
Σας προσφέρουμε γρήγορη, απλή εκτέλεση παραγγελιών και 100% διακριτικότητα.
Μια παραγωγή κατά παραγγελία που σας παρέχει την ασφάλεια να έχετε πρόσβαση σε υψηλής ποιότητας προϊόντα, καθώς και μια εκτενή γκάμα παραγωγικών εγκαταστάσεων χωρίς κανένα επενδυτικό ρίσκο.
Μην ανησυχείτε για τις δυνατότητες ή τα επενδυτικά κόστη. Με τις πολυλειτουργικές θερμικές εγκαταστάσεις, μπορούμε να αναλάβουμε την παραγωγή σας. Η πολυάριθμη εμπειρία μας εγγυάται σταθερά υψηλή ποιότητα, είτε πρόκειται για πιλοτική παραγωγή, κάλυψη αιχμής ή καθαρή παραγωγή κατά παραγγελία. Αυτό επιβεβαιώνεται ετησίως μέσω της πιστοποίησης κατά DIN EN ISO 9001.
Μπορείτε να βασιστείτε σε μια επαγγελματική και υψηλής ποιότητας παραγωγή κατά παραγγελία, ανεξάρτητα από την επεξεργασία που χρειάζεται το υλικό σας:
Καλιζίνωση
Σίντερη
Πυρόλυση
Μείωση
Άλλες διαδικασίες
Η πολυάριθμη εμπειρία μας στη διαδικασία, τη χημεία και τη μεταλλολογία, σε συνδυασμό με την απόδοση και την ευελιξία των εγκαταστάσεών μας, σας προσφέρει τις καλύτερες προϋποθέσεις.
Έχουμε πολύ υψηλό επίπεδο παραγωγής και ειδικευόμαστε σε μικρές και μεσαίες σειρές, παραγωγή μεμονωμένων εξαρτημάτων καθώς και στην κατασκευή ολοκληρωμένων συνόλων, συμπεριλαμβανομένης της συναρμολόγησης.
Με το Rapid Tooling και τις γενετικές διαδικασίες για γρήγορες φόρμες για μικρές σειρές
Η μικρή μας μηχανή έγχυσης επιτρέπει μια οικονομική εκτέλεση εργαλείων για πολύ μικρά βάρη έγχυσης. Σε αυτόν τον τομέα συγκεντρώνονται δύο από τις ικανότητές μας. Μπορούμε να κατασκευάσουμε επίσης μεγάλες σειρές λεπτών κομματιών στη πλήρως αυτόματη μικρή μηχανή έγχυσης "Babyplast". Για την κατασκευή εργαλείων χρησιμοποιούμε τη συσκευή λέιζερ αφαίρεσης. Σε πολλές περιπτώσεις αντικαθιστά την τεχνολογία ηλεκτροδιάβρωσης ή επιτρέπει την παραγωγή πολύ λεπτών γεωμετριών που δεν θα ήταν αλλιώς εφικτές. Αυτό χωρίς κόπο για την κατασκευή ηλεκτροδίων. Ταυτόχρονα, η έννοια στήριξης εργαλείων αυτής της μηχανής έγχυσης μειώνει το κόστος κατασκευής της φόρμας. Ένας τυπικός τομέας εφαρμογής είναι η βιομηχανία μοντέλων σιδηροδρόμων.
Κατασκευάζουμε σύμφωνα με τις παραγγελίες σας. Ακριβώς. Γρήγορα. Αξιόπιστα.
Διαστάσεις κατασκευής:
Άξονας X: μέγ. 2000, Άξονας Y: μέγ. 800, Άξονας Z: μέγ. 750
Μη διστάσετε να δείτε πολλές άλλες δυνατότητες παραγωγής στην ιστοσελίδα μας.
Με τη χρήση Rapid Tooling και γενετικών διαδικασιών για γρήγορες φόρμες για μικρές σειρές
Αρχίζοντας από ένα αρχικό μοντέλο, κατασκευάζουμε πλαστικά μέρη μέσω της διαδικασίας κενού χύτευσης σε σιλικόνιες φόρμες.
Έτσι, μπορούμε να κατασκευάσουμε γρήγορα και οικονομικά πρωτότυπα ή μικρές σειρές περίπου 20 κομματιών ανά σιλικόνινη φόρμα με υψηλή ακρίβεια αναπαραγωγής. Οι χρησιμοποιούμενες πολυουρεθάνες παρέχουν πρωτότυπα με μηχανικές, θερμικές και οπτικές ιδιότητες που πλησιάζουν πολύ αυτές των πλαστικών εξαρτημάτων από χύτευση.
Τέτοια μέρη δεν είναι μόνο κατάλληλα για δοκιμές, αλλά καλύπτουν επίσης ένα κενό σε τελικά προϊόντα με χαμηλές ποσότητες (π.χ. περιβλήματα στην ιατρική τεχνολογία).
Οι χρωματισμοί και οι επιφάνειες είναι εφικτοί σε σχεδόν όλες τις παραλλαγές. Ειδικές απαιτήσεις όπως εγκρίσεις πυροπροστασίας ή αντοχή σε UV είναι δυνατές.
Μέσω της χύτευσης περιφερειακών μερών, μπορούν να παραχθούν σύνθετα μέρη (π.χ. σκληρές-μαλακές συνδυασμοί ή μεταλλικά σύνθετα).
Η τεχνολογία φρεζαρίσματος 5 αξόνων επιτρέπει την επεξεργασία πολύπλοκων εργαλείων σε μία ή λίγες στήριξεις. Αυτό μειώνει σημαντικά τους χρόνους προετοιμασίας ή τους δευτερεύοντες χρόνους.
Μέσω της επεξεργασίας 5 πλευρών, μπορούν επίσης να επεξεργαστούν πολύπλοκες μορφές και πρωτότυπα σε μία στήριξη, αποφεύγοντας έτσι τις αποκλίσεις διαστάσεων λόγω επανατοποθέτησης.
Με 5 άξονες μπορούμε να κατασκευάσουμε μέρη με διαστάσεις έως 500mm x 700mm.
Δοκιμές Scale-up που σας απαντούν γρήγορα και με ακρίβεια σε σημαντικές ερωτήσεις και παρέχουν τα απαραίτητα δεδομένα για την έναρξη της παραγωγής – αξιοποιήστε την εμπειρία ειδικών χωρίς να δεσμεύσετε τις δικές σας δυνατότητες.
Διαθέτουμε ήδη όλα όσα χρειάζεστε για τις δοκιμές Scale-up: τεχνική εμπειρία από πολυάριθμες δοκιμές υλικών και διαδικασιών, ευέλικτους περιστροφικούς φούρνους και αντιδραστήρες παλμικής ροής, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων εγκαταστάσεων για την προετοιμασία και επεξεργασία υλικών, ένα σύγχρονο εργαστήριο και φυσικά τη γνώση και την εμπειρία των υπαλλήλων μας. Όλα από μία πηγή και σε μία τοποθεσία, συγκεντρωμένα σε μια προσφορά που προσαρμόζεται στις ανάγκες σας και προσφέρει αξιοπιστία, ταχύτητα και ευελιξία για τις δοκιμές Scale-up.
Στον τομέα των κομματιών από καμπυλωμένο σύρμα, κατασκευάζουμε κομμάτια από καμπυλωμένο σύρμα με διάμετρο έως 2 mm. Η δυνατότητα κατασκευής εξαρτάται από τη μηχανή και το υλικό και πρέπει να αξιολογείται ατομικά.