Έχουμε εξειδικευτεί στην κατασκευή πρωτοτύπων και μικρών σειρών, αλλά και μεγαλύτερες ποσότητες δεν αποτελούν πρόβλημα για εμάς.
Είμαστε μια μικρή επιχείρηση παραγωγής που έχει εξειδικευτεί στην κατεργασία με φρέζα και τόρνο πρωτοτύπων και μικρών σειρών.
Ακόμη και μεγαλύτερες ποσότητες, οι οποίες μπορούν να παραληφθούν ως πλαίσιο σύμβασης, δεν αποτελούν πρόβλημα για εμάς.
Μέσω του σύγχρονου και ποικιλόμορφου μηχανολογικού μας εξοπλισμού, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε ένα πολύ ευρύ φάσμα εξαρτημάτων.
Επίσης, μπορούμε να στηριχτούμε σε ισχυρούς και αξιόπιστους συνεργάτες στην περιοχή.
Σε σύντομο χρονικό διάστημα ένα πρώτο πρωτότυπο
Μια έμπειρη και καταρτισμένη ομάδα δημιουργεί, όποτε χρειάζεται, τα πρώτα πρωτότυπα σε σύντομο χρονικό διάστημα, τα οποία συχνά είναι απαραίτητα για περαιτέρω αποφάσεις ή βελτιστοποιήσεις. Στόχος είναι πάντα να παραχθεί το συντομότερο δυνατό ένα "αντικείμενο μοντέλο", το οποίο μπορεί να δοκιμαστεί στην πράξη και να βελτιωθεί λεπτομερώς.
Σε συνεννόηση με τους επιχειρηματικούς μας εταίρους, αναπτύσσουμε με αυτόν τον τρόπο προϊόντα έτοιμα για μαζική παραγωγή σε σύντομο χρονικό διάστημα. Τα απαραίτητα έγγραφα ή σχέδια τα δημιουργούμε άμεσα. Οι βοηθητικές συσκευές ή εργαλεία που απαιτούνται για την παραγωγή δειγμάτων είναι συχνά διαθέσιμα ή κατασκευάζονται στο τμήμα κατασκευής εργαλείων μας.
Κατασκευή και παραγωγή υψηλής ποιότητας μεμονωμένων εξαρτημάτων από μέταλλο και πλαστικό!
Σχεδιάζουμε και παράγουμε τα μεμονωμένα εξαρτήματα για τη υψηλής ποιότητας συναρμολόγησή σας σε μικρές και μεσαίες σειρές. Επωφεληθείτε
Θέλετε να μεταφέρετε τις δικές σας ιδέες στο μέταλλο ή έχετε ειδικές επιθυμίες;
Σχεδόν τίποτα δεν είναι αδύνατο. Κατασκευάζουμε σας εξαρτήματα ή και μικρές σειρές σύμφωνα με τις επιθυμίες σας.
Πινακίδες ονόματος ή και αριθμού σπιτιού, καλύμματα ψυγείου, επενδύσεις μπαλκονιών, καλύμματα χώρου φόρτωσης… υπάρχει λύση για όλα. Απλά ρωτήστε μας.
Μπορούμε επίσης να ολοκληρώσουμε τις παραγγελίες σας σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Όλα τα μέρη που κατασκευάζουμε κόβονται με λέιζερ Trumpf. Παρακάτω βλέπετε μια μικρή επιλογή από τις προηγούμενες παραγγελίες μας.
Γεωμετρική κοπή και παρόμοιες διαδικασίες επεξεργασίας όπως η ραβδωτή κοπή ή η λεία κοπή,
καθώς και η διαδικασία επεξεργασίας "χωρίς άκρη λείανση" σε εργασία κατά παραγγελία.
Γεωμετρική κοπή – Ραβδωτή κοπή – Λεία κοπή
Εργασιακός τομέας Εισαγωγική κοπή
Διάμετρος εργpieceού έως 100 mm
μέγ. Μήκος κοπής 220 mm
Εργασιακός τομέας Διέλευση κοπής
Διάμετρος εργpieceού έως 100 mm
Χωρίς άκρη λείανση (Centerless λείανση)
Εργασιακός τομέας Εισαγωγική λείανση
Διάμετρος εργpieceού έως 100 mm
μέγ. Μήκος λείανσης 250 mm
Εργασιακός τομέας Διέλευση λείανσης
Διάμετρος εργpieceού έως 100 mm
Κατασκευασμένο για τα καλύτερα αποτελέσματα με τις τελευταίες τεχνολογίες!
CNC επεξεργασμένα και φρεζαρισμένα μέρη, CNC φρεζαρισμένα μέρη και συναρμολογήσεις. Από απλά έως σύνθετα. Με μηχανές που διαθέτουν έως 9 άξονες, δεν μένει καμία επιθυμία ανεκπλήρωτη.
Ό,τι δεν ταιριάζει στη διαδικασία παραγωγής σας, αλλά πρέπει να γίνει, το αναλαμβάνουμε εμείς για εσάς.
Αφαίρεση χονδροειδών, καθίζηση, διάνοιξη, τρύπημα, κοπή σπειρωμάτων, συγκόλληση, κόλληση, πίεση (με μέτρηση δύναμης - διαδρομής), τρίψιμο, λείανση, γυάλισμα.
Κάθε διαδικασία για την ολοκλήρωση της διαδικασίας παραγωγής σας την αποκαλούμε τεχνολογία παραγωγής.
Όποια και αν είναι τα διάφορα διαδικασίες για την παραμόρφωση, τη σύνδεση, την κοπή ή την κόλληση που επιθυμείτε - εξελισσόμαστε μαζί σας.
Επεξεργασία σχεδιαστικών μερών
Με την ανάπτυξη παραγωγικών δυνατοτήτων για μηχανική επεξεργασία, δημιουργήθηκε ένα ακόμη στήριγμα εκτός από την τεχνολογία συγκόλλησης. Μέσω της χρήσης συμβατικών και CNC-κατευθυνόμενων φρεζών, μπορούν να παραχθούν πλήρως επεξεργασμένα μηχανικά μέρη και συναρμολογήσεις.
Εκτός από την επεξεργασία μηχανικών μερών, υπάρχουν επίσης εκτενείς εμπειρίες στην επεξεργασία
αλουμινένιων μερών / αλουμινένιων χυτών. Έτσι, ένας σύγχρονος εξοπλισμός επιτρέπει την ακριβή επεξεργασία των μερών μέχρι μια διαδρομή 3.200mm.
Η μαζική χυτή κατασκευή του κέντρου επεξεργασίας επιτρέπει υψηλή στατική και δυναμική ακαμψία.
Με διαδρομές x = 760 mm, y = 510 mm και z = 610 mm, αυτό το κέντρο επεξεργασίας είναι πολύ ευέλικτο για όλα τα πιθανά CNC κομμάτια φρεζαρίσματος.
Γενικά, αυτή η μηχανή επιτρέπει την παραγωγή τόσο μεμονωμένων όσο και σειριακών κομματιών.
Ως παραγωγός εξαρτημάτων έγχυσης, γνωρίζουμε τη ζωτική σημασία του εργαλείου. Είναι το θεμέλιο ποιότητας κάθε παραγωγής έγχυσης και, επομένως, ο βασικός παράγοντας για την οικονομική της επιτυχία.
Με αυτό το σκεπτικό, κατασκευάζουμε ποιοτικά εργαλεία, ανεξαρτήτως αν αυτά χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μας ή στην παραγωγή των πελατών μας. Στο πλαίσιο της κατασκευής καλουπιών προσφέρουμε
• Διαδικασιοκεντρικούς σχεδιασμούς εργαλείων
• Σχεδιασμούς εργαλείων
Κατασκευή
• Ακριβείας εργαλείων
• 2K εργαλείων
• Πολυκαναλικών εργαλείων
• Εργαλείων έγχυσης κεραμικών
• Εργαλείων έγχυσης μετάλλων
• Εργαλείων χύτευσης
Υπηρεσίες εργαλείων
• Κυκλικός υπερηχητικός καθαρισμός
• Βραχυπρόθεσμη αναπαραγωγιμότητα σε περίπτωση ζημιάς μέσω αποθήκευσης των ηλεκτροδίων στους αρχικούς κρατητές
• Μεταφορά εργαλείων; σωστή και επαγγελματική παραλαβή εξωτερικών εργαλείων
Δυνατότητες επεξεργασίας σε υπηρεσία
• Εροδίαση, κοπή, φρεζάρισμα, λείανση
Σχεδίαση CAD σωληνώσεων, δημιουργία και τροποποίηση συνθέσεων
Δημιουργία σχεδίων σε μορφή IGES, STEP, CTI, DXF, IPT, καθώς και σε άλλες κοινές μορφές αρχείων
Κατασκευή και παραγωγή συσκευών
CAD / Σχεδίαση
Το τμήμα μας για τη σχεδίαση είναι εξοπλισμένο με καινοτόμες εγκαταστάσεις CAD. Εργαζόμαστε με το Autodesk Inventor 2013 και το Hyper-Mill 2013. Μπορούμε να διαβάσουμε πελάτες σχεδιασμούς σε διάφορες μορφές και να δημιουργήσουμε μια απρόσκοπτη μετάβαση για τον προγραμματισμό των CNC μηχανών. Η αυτόνομη κατασκευή και παραγωγή των συσκευών εξασφαλίζει γρήγορους χρόνους αντίδρασης.
Αναθέστε μας την παραγωγή σας. Παρέχουμε κατεργασμένα μέρη με την υψηλότερη απαίτηση ακρίβειας και ποιότητας.
Αυτά είναι τα πλεονεκτήματά σας:
• Υψηλή ποιότητα επεξεργασίας
• Λίγες επανακατεργασίες
• Μεγάλο φάσμα εργαλείων
• Ταχύτερη παραγωγή
• Ταχύτερη προσαρμογή σε νέα προϊόντα
• Υψηλή αξιοπιστία
Τεκμηρίωση εργαλείων, DFM (Σχεδίαση για Κατασκευή), Οδηγίες Συναρμολόγησης
- Τεκμηρίωση εργαλείων
- DFM (Σχεδίαση για Κατασκευή)
- Τεκμηρίωση και διαχείριση αλλαγών δεδομένων όλων των εκδόσεων
- Δημιουργία εγγράφων παραγωγής και συναρμολόγησης
- Οδηγίες συναρμολόγησης
- Ολοκλήρωση των εγγράφων που απαιτούνται για την απόκτηση συμμόρφωσης
Καθολική φρέζα με αλλαγή εργαλείων και ελεγχόμενο περιστροφικό / κεκλιμένο κεφάλι φρέζας
Επεξεργασία X 2000 mm, Y 800 mm, Z 1000 (1300) mm
Κέντρο επεξεργασίας 5 αξόνων με αλλαγέα εργαλείων και
HSC-άξονα
Επεξεργασία X 800 mm, Y 600 mm, Z 500 mm
Κέντρο επεξεργασίας διπλής θέσης CNC με CNC περιστροφικό τραπέζι και αλλαγέα εργαλείων
Επεξεργασία X 2100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm
Κέντρο επεξεργασίας CNC με αλλαγέα εργαλείων
Επεξεργασία X 1200 mm, Y 700 mm, Z 600 mm
CNC φρέζα με αλλαγέα εργαλείων και κεκλιμένο κεφάλι
Επεξεργασία X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm
NC φρέζα με κεκλιμένο κεφάλι και κεκλιμένο τραπέζι
Επεξεργασία X 400 mm, Y 320 mm, Z 400 mm
Κατασκευή πρωτοτύπων, μεμονωμένων τμημάτων, μικρών σειρών και μεγάλων σειρών
Τομέας στροφής
• INDEX ABC
• SMEC SLY2500
1,3μ μεταξύ κύριας και αντίστροφης σφύρας
Τομέας φρεζαρίσματος
• AXON
5-άξονες
700 x 600 x 500
• Chiron Mill800
4-άξονες
800 x 450 x 500
Κατασκευή πρωτοτύπων και παραγωγή μικρών σειρών στην LILA - είτε για την ιατρική τεχνολογία, την κατασκευή εργαλείων και μηχανών, την αεροναυτική ή την ηλεκτρολογία και ηλεκτρονική – η LILA σας υποστηρίζει στην κατασκευή πρωτοτύπων.
http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/
Η LILA είναι οργανωτικά, μηχανολογικά και προσωπικά άριστα εξοπλισμένη για να κατασκευάζει ποικιλία μεγεθών παραγγελιών. Είτε πρόκειται για πρωτότυπο, μικρή σειρά ή μεγάλη παραγγελία – στην LILA κάθε αίτηση είναι ευπρόσδεκτη και επεξεργάζεται με την ίδια εκτίμηση, προσοχή και προτεραιότητα.
Μετά από μια λεπτομερή ανάλυση της αίτησης, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα πρώτα εξαρτήματα έως και μικρές σειρές στις εγκαταστάσεις μας με λέιζερ σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Οι πελάτες μπορούν συνήθως να περιμένουν παράδοση σε μόλις τρεις έως τέσσερις ημέρες. Οι διαδικασίες μας είναι πιστοποιημένες σύμφωνα με τα πρότυπα DIN EN ISO 9001 και DIN EN ISO 13485.
Υλοποίηση απλών κατασκευών από αλουμίνιο ή χάλυβα σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Συμπεριλαμβανομένης της προμήθειας υλικών, της κατασκευής και της επικάλυψης. Όλα από μία πηγή.
Φροντίζουμε για την πλήρη υλοποίηση της ιδέας σας.
Είμαστε ενεργοί στον τομέα της ηλεκτροστατικής βαφής εδώ και πάνω από 25 χρόνια και αξιοποιούμε τις επαφές που έχουμε αποκτήσει με διάφορους μεταποιητές μετάλλων, προκειμένου να διευκολύνουμε την υλοποίηση της ιδέας σας.
Η γκάμα υπηρεσιών μας περιλαμβάνει:
• Προμήθεια υλικών
-- Αλουμίνιο, χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας, ...
-- Φύλλα, προφίλ
• Επεξεργασία υλικών
-- Κοπή, διάτρηση, λέιζερ, κοπή με υδροπίεση, τόρνευση, φρεζάρισμα
-- Διάτρηση, κάμψη, συγκόλληση
-- Διάτρηση, κοπή σπειρωμάτων, συγκόλληση (σπειρωτών) μπουλονιών και παξιμαδιών
• Επεξεργασία επιφανειών
-- Ηλεκτροστατική βαφή, ανόξυνση
-- Αφαίρεση οξειδίων από αλουμινένια μέρη
-- Φωσφορίωση σιδηρούχων μερών
• Οργάνωση μεταφορών
Κατασκευή ηλεκτρονικών, παραγωγή ηλεκτρονικών πλακετών και συσκευών, τεχνολογία εισαγωγής SMD-THT, BGA, QFN, POP, Ιχνηλασιμότητα, ακτίνες Χ, πρωτότυπα και σειρές, Κατασκευασμένο στη Γερμανία.
Η εκτενής προσφορά μας στον τομέα της μηχανικής παραγωγής κυμαίνεται από την παραγωγή με αμοιβή μεμονωμένων εξαρτημάτων έως την κατασκευή περιστροφικών εξαρτημάτων σε μικρές σειρές.
Ακόμη και τα έργα πολύ υψηλής πολυπλοκότητας δεν αποτελούν πρόβλημα για εμάς, αλλά προκλήσεις.
Από την προμήθεια υλικών, την επεξεργασία (συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών σκληρύνσεως) έως την παράδοση μέσω του δικού μας στόλου, θα λάβετε από εμάς τα πάντα "από μία πηγή".
Χαρακτηριστικά Υπηρεσιών
• Φρεζάρισμα
Έργα έως 60 τόνους και
8.000 x 3.000 x 2.000 mm
• Τόρνευση
Έργα έως 1 τόνο και
Ø 810 x 2.000 mm
• Βαθιά τρύπα
Έργα έως 500 kg και
Ø 4-20 mm (μέγιστο βάθος 800 mm)
• Επιπεδός λείανση
έως 6.500 x 1.490 x 1.000 mm
• Κυκλική λείανση
έως Ø 250 x 1.000 mm
• Εσωτερική κυκλική λείανση
έως Ø 100 mm
• Συντεταγμένη λείανση
έως 400 x 250 x 350 mm
Στον τομέα της φρεζαρίσματος, ειδικευόμαστε στην παραγωγή μεμονωμένων εξαρτημάτων, πρωτοτύπων και μικρών σειρών. Χρησιμοποιούμε μια μηχανή DMG DMU 60 monoBLOCK 5 αξόνων για την κατασκευή εξαιρετικά σύνθετων στοιχείων.
Μέσω της συνεργασίας με εταιρείες-εταίρους στους τομείς της λέιζερ χάραξης, γαλβανισμού, σκλήρυνσης κ.λπ., μπορούμε να αναλάβουμε την πλήρη διαχείριση αναπτυξιακών και κατασκευαστικών έργων.
Για να σας εξοικονομήσουμε κόστος και χρόνο:
• παράγουμε μεμονωμένα μέρη και τα συναρμολογούμε με παραδιδόμενα εξαρτήματα σε υποσυναρμολογήσεις
• αναλαμβάνουμε ευχαρίστως εργασίες συναρμολόγησης, προετοιμασίας και μεταγενέστερης επεξεργασίας καθώς και βελτιώσεις στο περιβάλλον
Έτσι, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε πλήρεις υποσυναρμολογήσεις και να αναλάβουμε την προμήθεια, την διάθεση και την αποθήκευση εξαρτημάτων για τους πελάτες μας.
Μέσω των μηχανών περιτύλιξης μας, μπορούμε να κατασκευάσουμε ειδικές σπείρες σε οποιοδήποτε σχήμα και μέγεθος σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Οι απαιτούμενες μορφές κατασκευάζονται μηχανικά απευθείας στις εγκαταστάσεις μας και μπορούν να προσαρμοστούν ανά πάσα στιγμή σύμφωνα με τις επιθυμίες σας. Η εσωτερική μας κατασκευή μορφών μας επιτρέπει να παράγουμε σπείρες σε ποιότητα μαζικής παραγωγής σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Σε περίπτωση ανάγκης, οι σπείρες τοποθετούνται άμεσα.
Σε νέες, ισχυρές CNC φρέζες και τόρνους, όπως οι DMG ecoMill70 και DMG sprint65, επεξεργαζόμαστε τα σχέδια σας με ακρίβεια και εξαιρετική αποδοτικότητα
Μοναδικά κομμάτια και μικρές σειρές
Επεξεργασία 5 αξόνων
Επεξεργασία χάλυβα
Επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα
Επεξεργασία αλουμινίου
Επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων
Επεξεργασία πλαστικών
Μεταποίηση λέιζερ
Θερμική επεξεργασία
Επεξεργασία επιφανειών
Επίπεδο λειάνισμα
Προκατασκευή
Κατασκευάζουμε ηλεκτρονικές συναρμολογήσεις, συσκευές, συστήματα και πλήρη μηχατρονική σε μικρές έως μεγάλες σειρές, ακολουθούμενες από λειτουργικές δοκιμές.
Λειτουργία παραγωγής στον τομέα της συγκόλλησης με λέιζερ, κοπής λέιζερ 3D, σκληρύνσεως με λέιζερ.
Πολλά κέντρα επεξεργασίας λέιζερ με την πιο σύγχρονη τεχνολογία.
Η ανάπτυξη διαδικασιών επεξεργασίας με λέιζερ μπορεί να είναι πολύ ποικιλόμορφη, καθώς το φάσμα των εξαρτημάτων που μπορούν να επεξεργαστούν με λέιζερ δεν περιορίζεται αρχικά.
Οι προκλήσεις μπορεί να κυμαίνονται από τη συγκόλληση με λέιζερ υπερσύγχρονων εξαρτημάτων μετάδοσης κίνησης μέχρι την κοπή λέιζερ 3D πολύπλοκων μορφοποιημένων εξαρτημάτων και τη σκληρύνση με λέιζερ φθαρμένων εξαρτημάτων.
Για κάθε μεμονωμένο εξάρτημα πελάτη, προσδιορίζουμε τις παραμέτρους της διαδικασίας όπως π.χ. ταχύτητα τροφοδοσίας, ισχύς λέιζερ, αέριο διαδικασίας κ.λπ.
Ιδιαίτερα η συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί μεγάλη τεχνογνωσία και εξειδίκευση σχετικά με τις χημικές και φυσικές διαδικασίες στα υλικά. Αυτή η συνδυασμένη γνώση για το λέιζερ και τα υλικά είναι η βασική ικανότητα της Wessner Engineering GmbH.