Προϊόντα για και της γραμμής (205)

Το κύριο μέρος των γραμμών υγρού βαψίματος που έχουμε παράγει είναι οι θάλαμοι υγρού βαψίματος. Οι θάλαμοι υγρού βαψίματος χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή υγρού χρώματος στο υλικό υπό τις πιο ιδανικές συνθήκες μετά τη διαδικασία καθαρισμού της επιφάνειας και για να αποτραπεί η διαφυγή του χρώματος που δεν μπορεί να συγκρατηθεί στο κομμάτι εργασίας στο περιβάλλον. Το υγρό χρώμα ατμοποιείται με αέρα υψηλής πίεσης και εφαρμόζεται στο τμήμα που πρόκειται να βαφτεί. Προτιμάται επειδή είναι εύκολο στην εφαρμογή και δίνει καλά αποτελέσματα. Ως Rota Makine, σχεδιάζουμε γραμμές με μεταφορικές ταινίες και ρομπότ για να προσφέρουμε στους εκλεκτούς πελάτες μας που επιθυμούν να κάνουν παραγωγή με υψηλή χωρητικότητα, αυτοματοποίηση και χωρίς επαφή. Οι θάλαμοι υγρού βαψίματος κατηγοριοποιούνται ως Με Νερό και Με Στερεό Φίλτρο λόγω των διαφορετικών πλεονεκτημάτων τους. Οι θάλαμοι υγρού βερνικιού για εφαρμογές βερνικιού είναι επίσης διαθέσιμοι στο πεδίο παραγωγής μας.

Το κύριο μέρος των γραμμών ηλεκτροστατικής βαφής που έχουμε παράγει είναι οι θάλαμοι ηλεκτροστατικής βαφής. Οι θάλαμοι ηλεκτροστατικής βαφής χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή ηλεκτροστατικής βαφής στο υλικό υπό τις πιο ιδανικές συνθήκες μετά τη διαδικασία καθαρισμού επιφάνειας και για να αποτρέψουν τα σωματίδια βαφής που δεν μπορούν να κολλήσουν στο κομμάτι εργασίας από το να διαφύγουν στο περιβάλλον. Τα ηλεκτροστατικά φορτισμένα σωματίδια βαφής προσκολλώνται στην επιφάνεια με μέγιστη αποδοτικότητα και ομοιόμορφη κατανομή. Το σύστημα προτιμάται διότι; η μη κολλητική σκόνη είναι επαναχρησιμοποιήσιμη με το σύστημα ανακύκλωσης στους θαλάμους. Ως Rota Makine, σχεδιάζουμε γραμμές με μεταφορικές ταινίες και ρομπότ για να προσφέρουμε στους εκτιμημένους πελάτες μας που επιθυμούν να κάνουν παραγωγή με υψηλή χωρητικότητα, αυτοματοποίηση και χωρίς επαφή. Οι θάλαμοι ηλεκτροστατικής βαφής μας κατηγοριοποιούνται ως Με Φίλτρο και Με Κυκλώνα λόγω των διαφορετικών πλεονεκτημάτων τους. Οι ντουλάπες ηλεκτροστατικής βαφής για εφαρμογές σμάλτου είναι επίσης διαθέσιμες στο πεδίο παραγωγής μας. Οι θάλαμοι ηλεκτροστατικής βαφής μας παράγονται

Στη μέθοδο προεπεξεργασίας με ψεκασμό, η εφαρμογή χημικών με συγκεκριμένη πίεση στα μέρη δημιουργεί μεγάλες θετικές διαφορές στην ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του χρώματος. Καθαρίζοντας και επενδύοντας την επιφάνεια του μέρους πριν από την βαφή, το χρώμα θα διατηρήσει την ποιότητα της πρώτης ημέρας χωρίς καμία υποβάθμιση για πολλά χρόνια λόγω των ισχυρών συγκολλητικών δυνάμεων. Οι σήραγγές ψεκασμού μας, με τη βοήθεια αυτοματοποιημένων συστημάτων, σας επιτρέπουν να παράγετε αυτόματα και συνεχώς χωρίς καμία επαφή. Οι γραμμές καθαρισμού επιφάνειας τύπου σήραγγας αποτελούνται από μέρη όπως ακροφύσια ψεκασμού, εναλλάκτες θερμότητας, αντλίες δοσολογίας και συστήματα αερισμού. Στις γραμμές ψεκασμού μας, χρησιμοποιούνται φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 – AISI 316 και πολυπροπυλένιο. Σύμφωνα με τις ανάγκες των εκλεκτών πελατών μας, μπορούμε να παράγουμε αυτόματους πλυντήρες ελεγχόμενους από PLC τύπου οριζόντιας ζώνης, συμπαγούς τύπου και τύπου περιστροφικού τραπεζιού. Ορισμένα χημικά που χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό επιφανειών πρέπει να εφαρμόζονται ζεστά. Λόγω αυτής της κατάστασης

Τα έργα διάτρησης SACFORM/AGMline μπορούν να σχεδιαστούν για να χρησιμοποιούν διάφορους τύπους υλικών και σχέδια διάτρησης. Με τους σχεδιασμούς διάτρητης παραγωγικής γραμμής SACFORM, έχουμε επίσης τη δυνατότητα να προσφέρουμε την προσθήκη εξωτερικών μονάδων, για να διατρυπήσουμε πηνία και πλάκες που εξυπηρετούν διαφορετικούς σκοπούς: ισοστάθμιση, κοπή, σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών μας.

Οι υγρές μας αίθουσες βαφής κατασκευάζονται ως πρότυπες ή κατά παραγγελία σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη. Για την επιλογή της καμπίνας, οι διαστάσεις των εξαρτημάτων και η στοχευμένη χωρητικότητα είναι τα καθοριστικά στοιχεία. Οι αίθουσές μας είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα ή γαλβανισμένο φύλλο και είναι πλήρως συναρμολογημένες με βίδες. Στην υγρή αίθουσα βαφής μας με στερεό φίλτρο, ο αέρας απορροφάται μέσω των φίλτρων από τους ανεμιστήρες εξαγωγής, ενώ η αχρησιμοποίητη υγρή βαφή συγκρατείται από χαρτί ή φίλτρα από ίνες. Έτσι δημιουργείται ένα καθαρό και υγιές περιβάλλον με την παροχή φρέσκου αέρα. Εφαρμογές βαφής με Teflon (αντιστικτική), με βάση διαλύτες και με βάση νερού μπορούν να εφαρμοστούν στις υγρές αίθουσές μας. Σχεδιάζουμε επίσης δωμάτια Flash off και θετικής πίεσης για τα εργοστάσια υγρής βαφής μας. Στα δωμάτια Flash off, πραγματοποιείται η διαδικασία διαχωρισμού διαλυτών των βαμμένων εξαρτημάτων. Ο διαλύτης που απελευθερώνεται σε αυτά τα δωμάτια απομακρύνεται από τους ανεμιστήρες εξαγωγής και επιτυγχάνεται ένα υγιές εργασιακό περιβάλλον.

Οι Γραμμές Παραγωγής Ψευδοροφών είναι Σχεδιασμένες Ειδικά για να Παράγουν Πάνελ Ψευδοροφών από Ρολό σε Επιθυμητό Μέγεθος, Τύπο Ψευδοροφής, Τύπο Διάτρησης και Ικανότητα Παραγωγής. Με τη Δύναμη Έρευνας και Ανάπτυξης και Σχεδίασης της SACFORM, μπορούμε να προσφέρουμε Μεταλλικά Συστήματα Ψευδοροφών με Διάφορες Περιοχές Χρήσης: Πρότυπα Μοντέλα Clip-In, Lay-In, Lay-On. Επίσης, Αυτές οι Γραμμές είναι Κατάλληλες για Παραγωγή με Ειδικά Μοντέλα και Διαστάσεις Σύμφωνα με τις Αιτήσεις των Πελατών μας.

Τα έργα παραγωγής σκαλωσιάς SACFORM/AGMline προσφέρουν την πιο αποδοτική και υψηλής ποιότητας παραγωγή όσον αφορά την τεχνική και το σχεδιασμό, εξοπλισμένα με πολλές εναλλακτικές λύσεις συστατικών. Ως SACFORM & AGMline, προσφέρουμε στους πελάτες μας τα συστήματα παραγωγής υψηλής χωρητικότητας και την πιο αποδοτική παραγωγή με εναλλακτικές λύσεις, με την υποστήριξη της εξαιρετικά έμπειρης και επαγγελματικής τεχνικής μας ομάδας. Τα συστατικά του έργου παραγωγής σανίδων σκαλωσιάς είναι κατασκευασμένα κατά παραγγελία και προσφέρουν ευκαιρία παραγωγής στις επιθυμητές διαστάσεις και ανοχές με την τελική παραγωγή, χωρίς καμία περιοριστική μήκους.

Οι θρυμματιστές KUZEY έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με τις γραμμές παραγωγής θερμοδιαμόρφωσης. Η ακανόνιστη ταχύτητα τράβηξης του σκελετού του θερμοδιαμορφωμένου φύλλου προσαρμόζεται ανάλογα με τον θρυμματιστή Kuzey. Η θρυμματιστή μας λειτουργεί σε γραμμή ή εκτός γραμμής σε συγχρονισμό με όλες τις γραμμές θερμοδιαμόρφωσης και εξώθησης για συνεχή παραγωγή ως αποτέλεσμα του τυπικού μεγέθους των τελικών προϊόντων νιφάδας. Πλάτος εισαγωγής υλικού: μέγιστο 900mm Πάχος υλικού, ρολό υλικού: μέγιστο 2 mm Πάχος υλικού, ρολό υλικού: ελάχιστο 0.2mm Ταχύτητα τράβηξης: 10-40 m/min Ταχύτητα ρότορα: 400 1/min Ικανότητα άλεσης με μέγεθος οθόνης 8 mm: 500 kg/h Συνολική ισχύς άλεσης: 25 kW Βάρος: 2000kg Πλάτος-Μήκος-Ύψος: 131 x 212 x 171cm

Παραγωγή στο εργοστάσιό μας ως χειροποίητο στην Κωνσταντινούπολη. Όλα τα μέρη είναι δερμάτινα. Η σόλα είναι από thermolight. Χωρίς περιορισμούς στις επιλογές χρώματος. Επιλογές επένδυσης από γούνα, δέρμα και φλις.

Η R&F Bosporas Machinery παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση μεταλλικής μορφοποίησης ρολών με υψηλή ποιότητα και ανταγωνιστικές τιμές. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΡΑΧΤΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΡΟΦΙΛ C, U, Z ΚΑΙ ΗΛΙΑΚΩΝ ΠΑΝΕΛ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ ΑΠΟΘΗΚΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΔΟΚΙΩΝ ΚΑΛΩΔΙΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΡΑΦΙΩΝ ΑΓΟΡΑΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΑΝΑΚΡΥΦΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΗΣ ΟΡΟΦΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΗΡΙΞΗΣ ΚΑΙ ΡΑΦΙΩΝ ΗΛΙΑΚΩΝ ΠΑΝΕΛ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΩΜΑΤΩΝ ΚΑΙ ΚΑΠΑΚΙΩΝ ΦΩΤΙΣΤΙΚΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΛΥΜΜΑΤΩΝ ΠΑΝΩ ΚΑΙ ΠΛΕΥΡΩΝ ΡΑΔΙΕΤΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΔΙΚΤΥΩΝ ΚΑΙ ΠΛΑΚΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΠΟΡΤΩΝ ΚΑΙ ΠΛΑΙΣΙΩΝ ΠΟΡΤΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΡΟΦΙΛ ΓΥΨΟΥ ΓΙΑ ΠΑΡΑΘΥΡΑ PVC ΓΕΩΡΓΙΚΕΣ ΚΑΙ ΚΤΗΝΟΤΡΟΦΙΚΕΣ ΠΡΑΚΤΙΚΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΓΕΩΡΓΙΚΩΝ ΟΧΗΜΑΤΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΑΝΕΛ ΓΙΑ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΑ ΒΑΦΗΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΣΤΗΝ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΟΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΚΟΠΗΣ ΣΕ ΣΠΙΡΤΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΣΤΗΝ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΟΙΚΙΑΚΩΝ ΣΥΣΚΕΥΩΝ και άλλες προσαρμοσμένες μηχανές μορφοποίησης ρολών.

Μηχανές θερμοδιαμόρφωσης για αναλώσιμα ποτήρια τροφίμων και εξώθηση φύλλων, μηχανές εκτύπωσης offset

Το σύστημα βύθισης, το οποίο είναι μία από τις άλλες μεθόδους, παράγεται με ρομπότ ή ελεγχόμενο γερανό. Τα συστήματα είναι εξοπλισμένα με τον πιο αποδοτικό εξοπλισμό θέρμανσης, αερισμού και ελέγχου PLC. Στις γραμμές παραγωγής βύθισης μας, χρησιμοποιούνται φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 - AISI 316 και πολυπροπυλένιο. Το σύστημα θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με το σχήμα του μέρους, την περιοχή που θα χρησιμοποιηθεί και την αντοχή στη διάβρωση. Ορισμένα χημικά που χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό επιφανειών πρέπει να εφαρμόζονται ζεστά. Λόγω αυτής της κατάστασης, η εταιρεία μας παράγει γραμμές βύθισης ψυχρής επεξεργασίας, καθώς και γραμμές προεπεξεργασίας βύθισης που θερμαίνονται με φυσικό αέριο, ηλεκτρικά, υγρά καύσιμα και νερό, ανάλογα με την πηγή ενέργειας που προγραμματίζεται να χρησιμοποιηθεί.

Εξωθητής : Η Kuzey παράγει και αναπτύσσει με επιτυχία γραμμές εξώθησης φύλλων εδώ και πολλά χρόνια, ευθυγραμμισμένη με τις τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις. Αυτές οι γραμμές περιλαμβάνουν συστήματα μονο-στρώματος, συν-εξώθησης και πολυ-στρώματος, όλα συμβατά με τις πρώτες ύλες PP, PS και PET. Γραμμή εξώθησης μονο-στρώματος και πολυ-στρώματος PP-PS-PET - συν-εξώθηση

Η γραμμή κοπής SACFORM αποτελείται από αποτυλιχτήρα, σερβοτροφοδότη με ισιωτή, σύστημα κοπής και μονάδες στοίβαξης. Με όλο αυτόν τον εξοπλισμό, η γραμμή μας είναι ένα πλήρες έργο «κλειδί στο χέρι» για τους πελάτες μας.

Οι χαρτοπετσέτες V-fold dispenser, οι οποίες χρησιμοποιούνται συχνά σε σύγχρονα εστιατόρια, καφετέριες και τον τομέα υπηρεσιών, παράγονται με υψηλή αποδοτικότητα και πρότυπα ποιότητας χάρη σε αυτές τις μηχανές. Η μηχανή V Fold Dispenser Napkin είναι μια μηχανή που συσκευάζει χαρτοπετσέτες διπλώνοντάς τες σε σχήμα ‘V’. Αυτή η ειδική μέθοδος διπλώματος επιτρέπει στις χαρτοπετσέτες να χρησιμοποιούνται εύκολα σε συσκευές dispenser και διευκολύνει την ατομική αφαίρεσή τους. Η μηχανή καθιστά δυνατή την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων χαρτοπετσετών ιδιαίτερα γρήγορα και αποδοτικά. Τεχνική Διπλώματος: Διπλώνει τις χαρτοπετσέτες σε ειδικό σχήμα 'V'. Υψηλή Ικανότητα Παραγωγής: Κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων χαρτοπετσετών. Ευέλικτες Επιλογές Παραγωγής: Δυνατότητα επεξεργασίας κύριων ρολών διαφόρων μεγεθών και πάχους. Φιλικό προς τον Χρήστη Interface: Εύκολη λειτουργία και ρυθμιζόμενες λειτουργίες Ρολό Καουτσούκ: 200 x 1300 * 2/Τεμάχια Ρολό Συγκόλλησης Καουτσούκ: 170 x 1300 * 1/Τεμάχια Τραπέζι Μεταφοράς: Μηχανή + Invertor Κοπή Bandsaw: Servo Πίνακας Λειτουργίας: 7 Inc Διάμετρος Μητρικού Ρολού: Ελάχιστο 1000 – Μέγιστο 1300 MM Σύστημα Εμπλουτισμού: Universal (Point in Point – Deco) Φόρτωση Μητρικού Ρολού: Πνευματική Μονάδα Ελέγχου Άκρης: Μηχανικό Σύστημα Αριθμός Τυλιχτών: 1 Ταχύτητα Παραγωγής Φύλλου/Λεπτό: Ελάχιστο 4800 – Μέγιστο 6000 Πλάτος Μηχανής: Ελάχιστο 1350 – Μέγιστο 1680 Σύστημα Ελέγχου: PLC Προϊόν PLY: 2 x 2 Συσκευασία: Πνευματική / Αυτόματη Μέγεθος Κεφαλής: Universal (19,5 cm – 23 cm) Παλέτα Ανοίγματος: Πνευματική Ικανότητα Μηχανής: 11 kw Τάση Διπλώματος: Μηχανικός Μεταβλητής Μονάδα Λαμινάρισματος: 200 x 1350 Dr Blade 2 Τεμάχια Αερόφυλλο: 450 mbar – 960 m3 /h – 1500 Στροφές/Λεπτό - 22 kw

Η μέθοδος μη καταστροφικής δοκιμής με διεισδυτικά υλικά είναι ένα σύστημα που χρησιμοποιείται για την ανίχνευση ρωγμών στις επιφάνειες των εξαρτημάτων. Μετά τον προ-καθαρισμό του υλικού που πρόκειται να υποβληθεί σε δοκιμή με διεισδυτικά υλικά, εφαρμόζεται το διεισδυτικό είτε με βύθιση είτε με ψεκασμό. Μετά από αυτή τη διαδικασία, το υλικό ξεπλένεται και στεγνώνεται. Η σκόνη "αναπτυξιακός παράγοντας" εφαρμόζεται ηλεκτροστατικά στο στεγνό υλικό. Τέλος, οι πιθανές ρωγμές και ελαττώματα στο υλικό ανιχνεύονται με έλεγχο κάτω από την UV λάμπα.

Οι μηχανές παραγωγής πάνελ σάντουιτς PU, PIR και PUF έχουν διαφορετική χωρητικότητα και πάχος παραγωγής από 30 mm έως 200 mm, καθώς και ταχύτητα μηχανής παραγωγής πάνελ σάντουιτς από 6 μέτρα/λεπτό έως 16 μέτρα/λεπτό με παραγωγή πάχους πάνελ σάντουιτς 50 mm. Οι γραμμές μηχανών πάνελ σάντουιτς είναι η βέλτιστη λύση στην αγορά με ποιότητα και απόδοση που ταιριάζουν με τις παραμέτρους. Μονάδες Γραμμής Παραγωγής Πάνελ Σάντουιτς Μηχανή Ρολών Αποσυμπίεσης Μονάδα Τροφοδοσίας Μονάδα Επικάλυψης Φιλμ Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολών Μονάδα Μεταφοράς Ρολών Προθέρμανση Μηχανή Αφρού Μηχανή Διπλής Ζώνης Πίεσης Μεταφορέας Ρολών Μονάδα Κοπής Φτερού Τραπέζι Εξόδου Αυτόματος Στοίβαξης Κενού Αυτόματη Μηχανή Συσκευασίας Το μέταλλο πρώτης ύλης μπορεί να αλλάξει στις μηχανές πάνελ σάντουιτς, όπως αλουμίνιο, μεταλλικά φύλλα, προβαμμένα μεταλλικά φύλλα κ.λπ. Εύρος Πάχους Φύλλου: 0.3-0.8 mm Μέγιστο πλάτος: 1.250 mm Εύρος Πάχους Πάνελ Σάντουιτς: 20-300 mm Ταχύτητα Εργασίας: 0-16 Μέτρα/Λεπτό

Η Αυτόματη Διπλή Γραμμή Παραγωγής Χαρτιού Υγιεινής και Κουζίνας είναι μια προηγμένη τεχνολογία που προσφέρει ένα σύστημα παραγωγής υψηλής χωρητικότητας και αποδοτικότητας, το οποίο κατέχει σημαντική θέση στον σύγχρονο τομέα παραγωγής χαρτιού. Αυτή η γραμμή παραγωγής ξεχωρίζει για την ικανότητά της να παράγει ταυτόχρονα χαρτί υγιεινής και πετσέτες κουζίνας, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία και την χωρητικότητα παραγωγής. Εξοπλισμένη με προηγμένα χαρακτηριστικά αυτοματοποίησης, αυτή η γραμμή καθιστά τις διαδικασίες παραγωγής ταχύτερες και πιο αποδοτικές. Η Αυτόματη (Διπλή) Γραμμή Παραγωγής Χαρτιού Υγιεινής και Πετσετών Κουζίνας είναι ένα αυτόματο σύστημα παραγωγής που μπορεί να παράγει χαρτί υγιεινής και πετσέτες κουζίνας ταυτόχρονα. Χάρη στη διπλή λειτουργική της δομή, μπορεί να παράγει δύο διαφορετικά προϊόντα στην ίδια γραμμή και χωρίς διακοπή, γεγονός που αυξάνει τόσο την ταχύτητα όσο και την αποδοτικότητα της διαδικασίας παραγωγής. Διπλή μονάδα εκτύπωσης: Ικανότητα παραγωγής τόσο χαρτιού υγιεινής όσο και πετσετών κουζίνας. ΠΛΑΤΟΣ ΜΗΧΑΝΗΣ: ΕΛΑΧΙΣΤΟ 1350 – ΜΕΓΙΣΤΟ 2800 MM ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΜΗΧΑΝΗΣ: ΜΕΓΙΣΤΟ 200 MT/ΛΕΠΤΟ ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΕΠΑΝΑΤΥΛΙΞΗΣ ΡΟΛΟΥ: Ελάχιστο 90 – Μέγιστο 300 MM ΟΜΑΔΑ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ: ΣΗΜΕΙΟ ΠΡΟΣ ΣΗΜΕΙΟ ΚΑΙ DESL ΕΛΕΓΧΟΣ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ: ΣΕΡΒΟ ΕΛΕΓΧΟΣ ΟΜΑΔΑ ΕΠΑΝΑΤΥΛΙΞΗΣ: ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΚΟΠΗ ΚΑΙ ΣΦΡΑΓΙΣΗ ΟΥΡΑΣ: ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΛΥΝΤΡΑ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ: 1-4 ΕΚΤΥΠΩΣΗ, ΛΑΜΙΝΑΡΙΣΜΑ, ΡΟΛΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΥ: ΥΔΡΑΥΛΙΚΟ ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ LOG ΣΕ ΣΥΣΣΩΡΕΥΤΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ LOGSAW Ή BANDSAW: ΑΥΤΟΜΑΤΗ

Ο συσσωρευτής, η μηχανή μεταφοράς είναι μια συσκευή που παίζει σημαντικό ρόλο στις διαδικασίες παραγωγής ρολών χαρτιού τουαλέτας και κουζίνας, αυξάνοντας την αποδοτικότητα των γραμμών παραγωγής. Αυτός ο εξοπλισμός αυτοματοποιεί την αποθήκευση, την ταξινόμηση και την αποστολή των ρολών, διασφαλίζοντας ότι η διαδικασία παραγωγής είναι αδιάκοπη και τακτική. Αυτή η συσκευή, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως σε σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής χαρτιού τουαλέτας, αυξάνει σημαντικά την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Ο Συσσωρευτής Ρολών/Κορμών είναι μια συσκευή που μεταφέρει τα παραγόμενα ρολά χαρτιού τουαλέτας ή κουζίνας στην επόμενη μονάδα και ρυθμίζει τη ροή στη διαδικασία παραγωγής. Αυτός ο συσσωρευτής έχει σχεδιαστεί για να αποτρέπει πιθανές διαταραχές στη γραμμή παραγωγής και να διασφαλίζει μια συνεχόμενη ροή παραγωγής. Διευκολύνει την οργανωμένη επεξεργασία και συσκευασία των ρολών στη διαδικασία παραγωγής και επιτρέπει στην κόλλα να στεγνώσει πριν τα ρολά κοπούν στο επιθυμητό μέγεθος. Χωρητικότητα Καλαθιού: 90-300 MM Διάμετρος Προϊόντος Πλάτος: Μέγιστο 2800 MM Αριθμός Καλαθιών: 70-360 Τύπος Εργασίας: Με Εφεδρική Μεταφορά

Προσφέρουμε τις Γραμμές Μηχανών Εξώθησης Πλαστικού μας για διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των κατασκευών, τροφίμων, υγειονομικής περίθαλψης, λευκών συσκευών και του τομέα αυτοκινήτων. Τα πιο κοινά πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στις γραμμές μηχανών εξώθησης πλαστικού μας περιλαμβάνουν PVC, HDPE, PET, EPDM, PP, EPS, LDPE, PE, ABS, PC, PS και άλλες. Παρέχουμε ως στάνταρ Γραμμές Μηχανών Εξώθησης Πλαστικού: - Μηχανή Εξώθησης WPC - Μηχανή Εξώθησης Λουριών - Μηχανή Εξώθησης Φύλλων - Μηχανή Εξώθησης Ρατάν - Μηχανή Εξώθησης Πολυστυρενίου - Μηχανή Εξώθησης Πολυκαρβονάτης - Γραμμή Εξώθησης Κάστας - Μηχανή Εξώθησης Σφραγίδας Ως Technic Machines, προσφέρουμε στους πελάτες μας βέλτιστες λύσεις για τις συγκεκριμένες ανάγκες τους στην έρευνα μηχανών εξώθησης πλαστικού. Παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις χρησιμοποιώντας διπλούς κοχλίες, μονές κοχλίες, τριπλούς κοχλίες ή συν-εξωθητές. Οι εξειδικευμένες λύσεις γραμμών εξώθησης μας είναι προσαρμοσμένες στις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος των πελατών μας. Διάμετρος κοχλία: Σύμφωνα με την απαίτηση Πρώτη ύλη κοχλία: DIN 8550 Νιτρωμένος Χάλυβας Σκληρότητα κοχλία: Μεταξύ 65-70 HRC Rockwell

Νέα γραμμή κοπής ταινίας είναι διαθέσιμη προς πώληση! Πάχος 0.5 - 3 mm x Πλάτος 600 mm x Βάρος 6 τόνων Η γραμμή δεν έχει χρησιμοποιηθεί, παραγωγή τον Απρίλιο του 2024. Ιδανική γραμμή για την παραγωγή γαλβανισμένων ταινιών γείωσης. Παρακαλώ επικοινωνήστε για περισσότερες λεπτομέρειες. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip

Η παραγωγή χαρτοπετσέτας είναι μια διαδικασία που απαιτεί ακρίβεια και ποιότητα, και ένα σημαντικό μέρος αυτής της διαδικασίας είναι η Μηχανή Κοπής Χαρτοπετσέτας με Ταινία. Αυτή η μηχανή αυξάνει την αποδοτικότητα και την ποιότητα στην παραγωγή χαρτοπετσέτας κάνοντας γρήγορες και κοφτερές κοπές. Η Μηχανή Κοπής Χαρτοπετσέτας με Ταινία είναι μία από τις τελευταίες φάσεις του προϊόντος πριν φτάσει στον τελικό χρήστη, εξασφαλίζοντας ιδιαίτερα ότι οι χαρτοπετσέτες κόβονται σε τυποποιημένα μεγέθη και με λείες άκρες. Η Μηχανή Κοπής Χαρτοπετσέτας με Ταινία είναι μια βιομηχανική μηχανή που χρησιμοποιείται για την κοπή μεγάλων ρολών χαρτοπετσέτας σε καθορισμένα μεγέθη. Χρησιμοποιώντας τεχνολογία ταινίας, κόβει τις χαρτοπετσέτες με υψηλή ταχύτητα και ομαλά. Αυτή η μηχανή είναι κατάλληλη για απλές και σχεδιασμένες χαρτοπετσέτες και προσφέρει υψηλή ακρίβεια κοπής. Υψηλή Ταχύτητα και Ακρίβεια Κοπής: Εκτελεί τη διαδικασία κοπής γρήγορα και με ακρίβεια. Ευέλικτη Ικανότητα Παραγωγής: Ικανότητα κοπής χαρτοπετσέτας σε διάφορα μεγέθη και σχέδια. Ανθεκτική Δομή: Έχει μια ανθεκτική δομή κατάλληλη για συνεχή και εντατική χρήση. ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ: ΕΛΕΓΧΟΣ ΜΕ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΗ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΟΔΗΓΗΣΗΣ: ΕΛΕΓΧΟΣ ΜΕ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΗ ΛΕΙΑΝΣΗ: ΡΥΘΜΙΖΟΜΕΝΟΣ ΧΡΟΝΟΣ, ΔΙΑΜΑΝΤΕΝΙΟΣ ΛΙΘΟΣ ΠΙΝΑΚΑΣ ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ: ΥΠΑΡΧΕΙ – 7 ΙΝΤΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ PLC: ΥΠΑΡΧΕΙ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΚΟΠΗΣ: 25-55 ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΕΣ/ΛΕΠΤΟ. ΒΑΡΟΣ ΜΗΧΑΝΗΣ: 1500 ΚΙΛΑ

Γραμμή Τροφοδοσίας Πρέσας (0,5 - 8 mm Πάχος x 1600 mm Πλάτος x 20 000 kg) • Μηχανοκίνητος Μηχανικός / Υδραυλικός Μανδύας Αποσυμπίεσης / Αποσυμπίεσης Ρύθμιση Ταχύτητας Αυτόματη λειτουργία με Αισθητήρα Απόστασης Laser • Σερβοτροφοδότης Ισιωτής 9 Ρόλων Σύστημα Καθοδήγησης Εισόδου και Εξόδου Ρόλοι Ισιωτήρα Υψηλής Ακρίβειας Πιλότος Σερβορόλων για Προοδευτικά Εργαλεία Εύκολη πρόσβαση στους Ρόλους για καθαρισμό Κίνηση με Σερβοκινητήρα Έλεγχος Ενδείκτη για ακριβή τροφοδοσία 0 Gap Helix Reducer Ρόλοι Επικαλυμμένοι με Χρώμιο για ακρίβεια και αντοχή στις γρατσουνιές Έλεγχος PLC Πίνακας HMI με 250 διαθέσιμες μνήμες παραλαβής. Δωρεάν είσοδοι και έξοδοι PLC για Έλεγχο Λιπαντικών, Αισθητήρες Ασφαλείας Εργαλείων, Έλεγχο CAM Πρέσας, Συγχρονισμό Προοδευτικών Εργαλείων κ.λπ.

Γραμμή Κοπής Σπειρών (0,3 - 3 mm X 1600 mm x 15 Τόνους) Γαλβανισμένες, Ανοξείδωτες Σίδερο, Σπείρες Αλουμινίου προς Κοπή Υδραυλικός Αποσυμπιεστής Αυτοκίνητο Σπειρών Ισιωτής Κεφαλή Κοπής με Μαχαίρια και Διαχωριστικά Υδραυλική Ψαλίδα Τεντωτής και Διαχωριστές Υδραυλικός Επανασυμπιεστής Αυτοκίνητο Έξοδου Σπειρών

Οι μηχανές εξώθησης πολυστερίνης μας διαθέτουν διαφορετική παραγωγική ικανότητα και λύσεις τελικών προϊόντων, ώστε να μπορούμε να ανταποκριθούμε στις απαιτήσεις των πελατών. Οι μηχανές εξώθησης πολυστερίνης μας χρησιμοποιούνται σε διάφορους τομείς, όπως η μηχανή εξώθησης πολυστερίνης για σκαλοπάτια, η μηχανή εξώθησης πολυστερίνης για πλαίσια, η γραμμή παραγωγής πάνελ πολυστερίνης, η μηχανή εξώθησης ράβδων πολυστερίνης, η γραμμή εξώθησης μπλοκ αφρού πολυστερίνης και για άλλες μηχανές εξώθησης πολυστερίνης. Απλά επικοινωνήστε μαζί μας για την αίτησή σας σχετικά με τη γραμμή μηχανών εξώθησης πολυστερίνης, θα σας προσφέρουμε την καλύτερη λύση. Ταχύτητα Εργασίας: Σύμφωνα με την Αίτηση του Πελάτη Μέγιστο πλάτος: Σύμφωνα με την Αίτηση του Πελάτη Μέγιστο Πάχος: Σύμφωνα με την Αίτηση του Πελάτη

Συνδυασμός κοπής και κοπής σε μήκος

Μηχανή ξετυλίγματος και οριζόντιας κοπής μεταλλικών ρολών - Οι μηχανές μας για κοπή κατά μήκος έχουν τη δυνατότητα να καλύψουν την ανάγκη για κοπή φύλλων με πλάτος μεταξύ 600 και 1600 χιλιοστών και, 6000 και 30 000 κιλά βάρος. Φορητότητα του ρολού: 6.000 - 30.000 κιλά Εσωτερική διάμετρος της τυλιγμένης: 480 - 530 χιλιοστά Εξωτερική διάμετρος της τυλιγμένης: 1400 χιλιοστά Πλάτος του υλικού: 500 - 2000 χιλιοστά Πάχος του υλικού: 0,3 - 6 χιλιοστά

Αυτή τη στιγμή, η παραγωγή χαρτιού τουαλέτας έχει γίνει μια βιομηχανία που απαιτεί ταχύτητα και αποτελεσματικότητα. Η πριονιστική μηχανή 2 καναλιών (μηχανή κοπής χαρτιού τουαλέτας) είναι ένα βασικό μέρος αυτής της διαδικασίας. Πρόκειται για μια βιομηχανική μηχανή με προηγμένη τεχνολογία που επιτρέπει την κοπή των ρολών χαρτιού τουαλέτας (κορμούς) σε τυποποιημένα μεγέθη με μεγάλη ακρίβεια. Κάνοντας καθαρές κοπές σε υψηλές ταχύτητες, αυτή η μηχανή αυξάνει σημαντικά τόσο την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας παραγωγής χαρτιού τουαλέτας όσο και την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η ικανότητά της να προσαρμόζεται γρήγορα στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς καθιστά αυτή τη μηχανή απαραίτητη για τις εγκαταστάσεις παραγωγής χαρτιού τουαλέτας. Η πριονιστική μηχανή 2 καναλιών για την κοπή χαρτιού τουαλέτας είναι μια βιομηχανική μηχανή υψηλής ικανότητας, σχεδιασμένη για να κόβει μακριά και συνεχόμενα ρολά χαρτιού τουαλέτας (κορμούς) σύμφωνα με καθορισμένες διαστάσεις.

Ο συσσωρευτής, η μηχανή μεταφοράς, είναι μια συσκευή που παίζει σημαντικό ρόλο στις διαδικασίες παραγωγής ρολών χαρτιού υγείας και χαρτιού κουζίνας, αυξάνοντας έτσι την αποδοτικότητα των γραμμών παραγωγής. Αυτός ο εξοπλισμός αυτοματοποιεί την αποθήκευση, την ταξινόμηση και την αποστολή των ρολών, εξασφαλίζοντας μια αδιάκοπη και οργανωμένη διαδικασία παραγωγής. Αυτή η συσκευή, που χρησιμοποιείται ευρέως σε σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής χαρτιού υγείας, αυξάνει σημαντικά την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων. Ο συσσωρευτής ρολών/κορμών είναι μια συσκευή που μεταφέρει τα ρολά χαρτιού υγείας ή χαρτιού κουζίνας που παράγονται στην επόμενη μονάδα και ρυθμίζει τη ροή στη διαδικασία παραγωγής. Αυτός ο συσσωρευτής έχει σχεδιαστεί για να αποτρέπει τις πιθανές διαταραχές στη γραμμή παραγωγής και να εξασφαλίζει μια συνεχή ροή παραγωγής. Διευκολύνει την οργανωμένη επεξεργασία και τη συσκευασία των ρολών στη διαδικασία παραγωγής και επιτρέπει σε

Πρόκειται για ειδικό λάδι κιβωτίου ταχυτήτων που έχει διαμορφωθεί με εξαιρετικά διυλισμένα ορυκτά βασικά λάδια και υψηλής ποιότητας πρόσθετα. Προορίζεται για χρήση σε κιβώτια ταχυτήτων αυτοκινήτων και εμπορικών οχημάτων. Η φόρμουλά του, που έχει αναπτυχθεί χρησιμοποιώντας σύγχρονα πρόσθετα EP, παρέχει μέγιστη προστασία κατά της φθοράς στα κιβώτια ταχυτήτων. • Παρέχει εύκολη αλλαγή ταχυτήτων χάρη στην εξαιρετική του ιξώδη κάτω από χαμηλές θερμοκρασίες και την ικανότητα φιλμ. • Διαθέτει υψηλή λίπανση χάρη στη εξαιρετική αντοχή του φιλμ λαδιού.