Προϊόντα για για κοπή (20)

Ως ειδικοί στην επεξεργασία με λέιζερ, προσφέρουμε στους πελάτες μας εδώ και πάνω από 10 χρόνια την ακριβή κοπή με λέιζερ λεπτών κομματιών. Από υψηλής ποιότητας λεπτό και λεπτό φύλλο, αλλά και από κεραμικά με πάχη υλικού από 20-1.000µm, κατασκευάζουμε ακριβή μέρη με επαναληπτική ακρίβεια ± 2 µm. Στα ακριβή κομμάτια με λέιζερ περιλαμβάνονται μεταξύ άλλων οι shim με μικρορευστοδυναμικές δομές, μικροσκοπικά φίλτρα και μικροφίλτρα. Στο χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνονται επίσης SMD μάσκες, βάσεις κινητήρων και μηχανικά ακριβή μέρη, π.χ. για τη βιομηχανία ρολογιών. Κατασκευάζουμε από το πρώτο δείγμα και φυσικά και σε σειρά. Εάν δεν είστε σίγουροι αν το αρχικό σας υλικό είναι κατάλληλο για ακριβή κοπή με λέιζερ, θα το ανακαλύψουμε ευχαρίστως στο πλαίσιο μιας δωρεάν μελέτης σκοπιμότητας. Απλά μιλήστε μας γι' αυτό.

Κατασκευάζουμε για εσάς σε σύγχρονα κέντρα επεξεργασίας κορυφαίων κατασκευαστών μηχανημάτων εργαλείων. Με τη χρήση της πιο σύγχρονης CAM λογισμικού (CAM Works 2009) και της τελευταίας τεχνολογίας εργαλείων στον τομέα του CNC-τροχίσματος καθώς και του CNC-φρεζαρίσματος από 2,5 D, 3D, επεξεργασία 5 πλευρών μέχρι και 5 αξόνων ταυτόχρονο φρεζάρισμα, μπορούμε να αναλάβουμε την εργασία για εσάς. Έτσι, από το πρωτότυπο μέχρι τη σειρά, μπορούν να κατασκευαστούν κομμάτια με βελτιστοποιημένο χρόνο παραγωγής, ακριβή και με ακρίβεια διαστάσεων από διάφορα υλικά. Ιδιαίτερα, το ταυτόχρονα ελεγχόμενο CNC-φρεζάρισμα 5 αξόνων και η ενσωμάτωσή του CNC-τροχίσματος σας ανοίγουν νέες δυνατότητες στη σχεδίαση σύνθετων κομματιών. Η διπλή διαδικασία λειτουργίας μας και η δημιουργία προγραμμάτων CNC στους χώρους εργασίας CAD / CAM μας εξασφαλίζουν σύντομους χρόνους διέλευσης των προϊόντων σας με την υψηλότερη ακρίβεια μέχρι την τελευταία λεπτομέρεια. Οι ήδη υπάρχουσες 3D δεδομένα μπορούν να χρησιμοποιηθούν και να τροποποιηθούν από εσάς. • CNC-κατεργασία μεμονωμένων κομματιών • CNC-κατεργασία σειράς

Προσφέρουμε στους πελάτες μας κοπή με λέιζερ λεπτών και λεπτών φύλλων, καθώς και κοπή με λέιζερ υλικών με πολύ χαμηλές πάχη (0,02 mm – 4,00 mm) ως συμβατική κατασκευή. Φυσικά, κατασκευάζουμε από το πρώτο δείγμα και μέχρι τη μαζική παραγωγή. Εάν δεν γνωρίζετε αν το υλικό σας είναι κατάλληλο για επεξεργασία με λέιζερ, θα χαρούμε να το διαπιστώσουμε για εσάς και να σας παρέχουμε ένα πρώτο δείγμα επίδειξης δωρεάν. Πάχος Υλικού: από 20 – 4.000 μm φινίρισμα: βούρτσισμα, δονητική φινίρισμα, ηλεκτροχάλυψη Ακρίβεια Επανάληψης: ± 2 μm Υλικά: χάλυβας / ανοξείδωτος χάλυβας, ορείχαλκος, χαλκός, αλουμίνιο

Η TEPROSA GmbH έχει εξειδικευτεί εδώ και πολλά χρόνια στην κατασκευή σύνθετων, ακριβώς προσαρμοσμένων λαμιναρισμένων πυρήνων εξαιρετικά υψηλής ποιότητας. Στον τομέα του ηλεκτρικού χάλυβα, κατασκευάζουμε μεμονωμένες λαμιναρίσεις και φύλλα για στάτορες και ρότορες, καθώς και ολόκληρα πακέτα φύλλων (πακέτα στάτορα ή ρότορα) από διάφορες ποιότητες χάλυβα. Επεξεργαζόμαστε ηλεκτρικό χάλυβα με κατεύθυνση κόκκων για γεννήτριες, μετασχηματιστές και άλλες ηλεκτρικές μηχανές. Η πιο κοινή μέθοδος συσκευασίας των μεμονωμένων λαμιναρίσεων είναι η τεχνολογία ψημένου σμάλτου. Εναλλακτικές μέθοδοι είναι η συγκόλληση ή η βίδωση των λαμιναρίσεων. Ως μακροχρόνιος προμηθευτής διαφόρων OEM, η ποιότητα της δουλειάς μας είναι ιδιαίτερα σημαντική για εμάς. Για το λόγο αυτό, εργαζόμαστε σύμφωνα με ομοιόμορφες διαδικασίες και έτσι διασφαλίζουμε συνεπή ποιότητα και πλήρη ιχνηλασιμότητα κάθε μεμονωμένου βήματος παραγωγής.

Η βερνίκωση ψησίματος είναι μια ειδική τεχνολογία σύνδεσης για πακέτα φύλλων μετάλλου. Αφού κοπούν οι μεμονωμένες λάμες, το ηλεκτρικό χάλυβα με επικάλυψη βερνικιού ψησίματος ψήνεται σε ένα πακέτο φύλλων μετάλλου σε δύο στάδια θερμοκρασίας. Το αποτέλεσμα είναι μια πλήρης, στερεή σύνδεση μεταξύ των μεμονωμένων φύλλων με πλήρη μόνωση. Τα πακέτα φύλλων μετάλλου που κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο έχουν υψηλή ακρίβεια και τέλεια μαγνητικά χαρακτηριστικά. Πλεονεκτήματα της διαδικασίας Backlack: Η διαδικασία Backlack προσφέρει αρκετά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με εναλλακτικές διαδικασίες συσκευασίας, τα οποία θα συζητήσουμε λεπτομερώς παρακάτω. Ακρίβεια – Τα φύλλα που είναι επενδεδυμένα με βερνίκι ψησίματος ψήνονται σε όλη την επιφάνεια. Αυτό σημαίνει ότι ακόμη και οι λεπτές λάμες μπορούν να συναρμολογηθούν με ακρίβεια.

Ειδικευόμαστε στη διεξαγωγή δοκιμών θερμικού σοκ σε ηλεκτρονικές και μηχανικές συναρμολογήσεις και διαθέτουμε μεγάλη εμπειρία στις απαιτήσεις της αυτοκινητοβιομηχανίας και της ιατρικής τεχνολογίας. Κατόπιν αιτήματος των πελατών μας, διεξάγουμε περιβαλλοντικές και κλιματικές δοκιμές σύμφωνα με τις προδιαγραφές των πελατών και τα εφαρμοστέα πρότυπα, αποκαλύπτοντας έτσι το δυναμικό βελτιστοποίησης. Θα χαρούμε να σας συμβουλέψουμε σχετικά με τις δοκιμές σας και, μαζί σας, να μεταφέρουμε τη διαδικασία δοκιμών σε ένα φύλλο προδιαγραφών. ΟΙ ΕΥΚΑΙΡΙΕΣ ΜΑΣ - Σύστημα 2 θαλάμων αέρα-αέρα - Όγκος θαλάμου δοκιμών έως 130 λίτρα - Εύρος θερμοκρασίας ζεστού θαλάμου 50°C έως 200°C - Εύρος θερμοκρασίας ψυχρού θαλάμου -80°C έως -100°C - Αλλαγή μεταξύ των θαλάμων <15 δευτερόλεπτα - Παρακολούθηση της κατάστασης των δοκιμαστικών δειγμάτων κατά τη διάρκεια της δοκιμής

Προσφέρουμε άμεση δομή λέιζερ (διαδικασία LPKF-LDS) για την παραγωγή 3D-MID (γνωστά ως τρισδιάστατοι φορείς κυκλωμάτων) ως υπηρεσία στη Μαγδεβούργο. Το 3D-MID αναφέρεται σε Μηχατρονικές Ενσωματωμένες Συσκευές (ή Μορφοποιημένες Διασυνδεδεμένες Συσκευές). Η τεχνολογία MID καθιστά δυνατή τη χρήση τρισδιάστατων πλαστικών μερών ως φορείς κυκλωμάτων για ηλεκτρονικές ή μηχατρονικές συναρμογές. Η διαδικασία LPKF-LDS είναι μία από τις τεχνολογικά κορυφαίες και ταυτόχρονα πιο οικονομικά ενδιαφέρουσες διαδικασίες για την παραγωγή 3D-MID. Η διαδικασία LPKF LDS αντιπροσωπεύει το κεντρικό βήμα της διαδικασίας. Η διαδικασία αναπτύχθηκε και κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας από την εταιρεία LPKF Laser & Electronics AG στο Ανόβερο. Υλικά: Πλαστικό (ABS, PC / ABS, PC) Ακρίβεια επανάληψης: ± 2 μm

Υπηρεσίες δοκιμών από ειδικό: είμαστε εξειδικευμένο εργαστήριο δοκιμών για την προσομοίωση συγκεκριμένων περιβαλλοντικών συνθηκών και την παρακολούθηση των επιρροών αυτών των συνθηκών σε ηλεκτρονικές συναρμολογήσεις. Προσφέρουμε τις παρακάτω υπηρεσίες στο εργαστήριο δοκιμών μας και στον χώρο σας ως συμβατές δοκιμές.

Χρησιμοποιήστε τη διαδικτυακή φόρμα αίτησης για να υποβάλετε το αίτημά σας μέσω της ιστοσελίδας μας οποιαδήποτε στιγμή χωρίς καμία επιπλέον προσπάθεια. Απλά ανεβάστε τα δεδομένα παραγωγής σας στον διακομιστή μας και καταθέστε το υλικό που χρειάζεστε. Επαναληπτική ακρίβεια: ±2 µm Ακρίβεια θέσης: ± 25 μm Ακρίβεια περιγράμματος: ± 0.01 mm Ελάχιστο πλάτος μοτίβου: 60µm

Με τη βοήθεια της διαδικασίας 3D-MID, τα πλαστικά μέρη μπορούν να μεταλλοποιηθούν όχι μόνο σε ολόκληρη την επιφάνεια, αλλά και επιλεκτικά. Για να γίνει αυτό, το πλαστικό μέρος ενεργοποιείται με μια ειδική λέιζερ στα σημεία που πρόκειται να επικαλυφθούν (αυτό αναφέρεται ως ενεργοποίηση λέιζερ ή άμεση δομή λέιζερ). Τα πρόσθετα που περιέχονται κάτω από την επιφάνεια του πλαστικού «εκτίθενται» από την επεξεργασία με λέιζερ. Σε ένα χημικό λουτρό, τα σωματίδια χαλκού μπορούν στη συνέχεια να κατατεθούν συγκεκριμένα μόνο στις ενεργοποιημένες επιφάνειες. Άλλα μέταλλα, π.χ. νικέλιο, κασσίτερος ή χρυσός, μπορούν στη συνέχεια να κατατεθούν πάνω στην αρχική στρώση χαλκού. Με αυτόν τον τρόπο, αποκτάται ένα επιλεκτικά επικαλυμμένο πλαστικό μέρος. Η τεχνολογία MID καθιστά δυνατή την επιλεκτική επικάλυψη δισδιάστατων και τρισδιάστατων πλαστικών μερών και τη χρήση τους, για παράδειγμα, ως φορείς κυκλωμάτων για ηλεκτρονικές ή μηχατρονικές συναρμογές. Με τη διαδικασία LPKF-LDS

Επιλέξτε το υλικό, την ποσότητα και το πάχος του φύλλου. Εάν έχετε ήδη ένα τεχνικό σχέδιο, μπορείτε να το ανεβάσετε στον διακομιστή μας. Χρειαζόμαστε μόνο τα στοιχεία επικοινωνίας σας για να σας στείλουμε μια ατομική προσφορά για την κατασκευή συμβολαίου κοπής λέιζερ! Εάν χρειάζεστε πολλές λάμες, μπορείτε απλά να στείλετε τη φόρμα παραγγελίας πολλές φορές.

Κατασκευάζουμε υποστηρίγματα κινητήρων (επίσης φύλλα στήριξης) από λεπτό και λεπτομερή φύλλο ακριβώς σύμφωνα με τις ατομικές σας προδιαγραφές και με την υψηλότερη ποιότητα. Τα υποστηρίγματα κινητήρων προσφέρουν ως μεταλλικές ισοσταθμιστικές στρώσεις τόσο στη διαδικασία παραγωγής όσο και στη διαδικασία συντήρησης οικονομική και γρήγορη βοήθεια για την εξισορρόπηση των ανοχών. Ως αναθέτης για κομμάτια λέιζερ ακριβείας κάθε είδους, η επεξεργασία των πιο λεπτών φύλλων (0,020 – 1,000 mm) ανήκει στην καθημερινή μας εργασία εδώ και πάνω από δέκα χρόνια. Οι πελάτες μας προέρχονται μεταξύ άλλων από τον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, αλλά και ολοένα και περισσότερο από την κατασκευή εργαλείων και ειδικών μηχανών. Μέσω της χρήσης ενδιάμεσων στρώσεων για την εξισορρόπηση των ανοχών, μπορεί να μειωθεί το κόστος παραγωγής με την αποτελεσματική μείωση της προσπάθειας κατασκευής μεμονωμένων εξαρτημάτων. Ως ειδικοί στην ακριβή επεξεργασία λέιζερ, κατασκευάζουμε ιδιαίτερα λεπτά κομμάτια κοπής σχεδόν χωρίς χείλος και με υψηλή επίπεδητητα.

Οι μηχατρονικές ενσωματωμένες συσκευές ή οι μορφοποιημένες διασυνδεδεμένες συσκευές (έγχυτες κυκλικές βάσεις) είναι χωρικές ηλεκτρονικές συναρμογές – οι λεγόμενες 3D-MID. Ένας ειδικός διαδικασία χρησιμοποιείται για την εφαρμογή μεταλλικών αγωγών σε ένα συγκεκριμένο υποστρωματικό υλικό (συχνά πλαστικό), δημιουργώντας έτσι τρισδιάστατες συναρμογές που λειτουργούν επίσης ως βάσεις κυκλωμάτων. Αυτές οι χωρικές ηλεκτρονικές συναρμογές κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας την τεχνολογία 3D-MID και, σε σύγκριση με τις συμβατικές συναρμογές, επιτρέπουν την ενσωμάτωση ηλεκτρονικών, μηχανικών, υδραυλικών, οπτικών και θερμικών λειτουργιών. Τα προκύπτοντα επιπλέον οφέλη αντιπροσωπεύουν πλεονεκτήματα που δεν μπορούν να επιτευχθούν με δισδιάστατες βάσεις κυκλωμάτων (εκτυπωμένες πλακέτες κυκλωμάτων).

Είμαστε ειδικοί μετρήσεων παραμόρφωσης με γέφυρες τάσης σε εκτυπωμένα κυκλώματα και σε όλα τα άλλα εξαρτήματα. Εκτελούμε την εφαρμογή γέφυρων τάσης και προσδιορίζουμε για εσάς τις πραγματικές τάσεις που προκύπτουν, ή την παραμόρφωση (καθώς και τον ρυθμό παραμόρφωσης) σε ένα συγκεκριμένο ή σε πολλά εξαρτήματα κατά τη διαδικασία παραγωγής ή συναρμολόγησης. Εκτελούμε τις μετρήσεις DMS με πιστοποιημένη τεχνολογία μέτρησης και σύμφωνα με τις προδιαγραφές IPC/JEDEC-9704A. Ειδική συμβουλή από την TEPROSA Κατά τη μέτρηση παραμόρφωσης, εκτός από πολλούς παράγοντες όπως η κατάλληλη τεχνολογία μέτρησης, είναι επίσης σημαντικό να εκτελείται σωστά η μέτρηση παραμόρφωσης και να διασφαλίζεται ότι οι αισθητήρες καταγράφουν σωστά τις δυνάμεις. Για να διασφαλιστεί ότι η παραμόρφωση ενός αντικειμένου προσδιορίζεται σωστά, είναι επομένως κρίσιμο να επιλεγούν οι σωστές γέφυρες τάσης (γνωστές και ως μετρητικές ταινίες) και να τοποθετηθούν στη σωστή θέση στο μετρούμενο αντικείμενο.

Τα shim, ή φύλλα shim / φύλλα απόστασης / shim, χρησιμοποιούνται για να αντισταθμίσουν τις ανοχές που προκύπτουν κατά την παραγωγή. Με αυτόν τον τρόπο, τα εξαρτήματα και τα προϊόντα στην κατασκευή στηριγμάτων, σε μηχανές και σε αυτοκίνητα μπορούν να αντισταθμιστούν εύκολα, οικονομικά και με υψηλή ακρίβεια.

Κατασκευάζουμε φύλλα shim (γνωστά ως ενδιάμεσες στρώσεις), πλάκες ρύθμισης, πλάκες εξισορρόπησης και απόστασης (γνωστά ως spacer ή πλάκες απόστασης) και άλλες κοπές λέιζερ από λεπτό φύλλο ακριβώς σύμφωνα με τις ατομικές σας προδιαγραφές. Ως κατασκευαστής λεπτών κοπτικών μερών κάθε είδους, η επεξεργασία των πιο λεπτών φύλλων είναι καθημερινή μας εργασία. Με σχεδόν δέκα χρόνια εμπειρίας, κατασκευάζουμε για τους πελάτες μας από τον τομέα των συσκευών και των ειδικών μηχανών στηρίγματα απόστασης, shim και υποστηρικτικά φύλλα για απλή, γρήγορη και οικονομική εξισορρόπηση ανοχών. Με τη χρήση ενδιάμεσων στρώσεων για την εξισορρόπηση ανοχών, μπορεί να μειωθεί η παραγωγική προσπάθεια των μεμονωμένων εξαρτημάτων και έτσι να μειωθούν αποτελεσματικά τα κόστη παραγωγής. Ως ειδικοί στην επεξεργασία λέιζερ, κατασκευάζουμε ιδιαίτερα λεπτά κοπτικά μέρη σχεδόν χωρίς χείλος και με υψηλή επίπεδη επιφάνεια. Φυσικά, κατασκευάζουμε από το πρώτο δείγμα και μέχρι τη σειρά.

Τα 3D-MID είναι τρισδιάστατοι, χωρικοί φορείς κυκλωμάτων. Η συντομογραφία MID σημαίνει Molded Interconnect Device, ή επίσης Mechatronic Integrated Devices. Ο όρος Mechatronic Integrated Devices, σε αντίθεση με τα Molded Interconnect Devices (η προέλευση Molded = έγχυση), χρησιμοποιείται ολοένα και περισσότερο, καθώς τα τρισδιάστατα βασικά σώματα δεν κατασκευάζονται πλέον αποκλειστικά μέσω της τεχνολογίας έγχυσης και δεν προέρχονται πλέον αποκλειστικά από πλαστικό.

Κατασκευάζουμε από το 2012 υψηλής ακρίβειας SMD μάσκες για πελάτες από διάφορους κλάδους. Για την παραγωγή χρησιμοποιούμε έξι σύγχρονες εγκαταστάσεις λέιζερ LPKF G6080. Λόγω της υψηλής χωρητικότητας κάθε εγκατάστασης, μπορούμε να επεξεργαστούμε το αίτημά σας άμεσα και να παραδώσουμε τις μάσκες σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα (υπηρεσία express εντός λίγων ωρών). Οι εγκαταστάσεις G6080, που φέρουν τον τίτλο Stencil Laser, είναι ιδανικές για την ακριβή και γρήγορη επεξεργασία λεπτών μεταλλικών φύλλων και επομένως είναι ειδικά σχεδιασμένες για την κατασκευή SMD μασκών. Επίσης, οι σταθμισμένες μάσκες, γνωστές ως Stepstencils, μπορούν να παραχθούν με μια ειδικά αναπτυγμένη διαδικασία από την LPKF με τις G6080.

Η διάτρηση με λέιζερ είναι μια τεχνική διάτρησης χωρίς αποκόλληση, που χρησιμοποιείται για την παραγωγή λεπτών οπών σε διάφορα υλικά και πάχη υλικών. Μέσω της στοχευμένης χρήσης παλμικής ακτινοβολίας λέιζερ, μπορούν να επιτευχθούν οι πιο λεπτές διατρήσεις στην κλίμακα του μικρομέτρου με υψηλή ταχύτητα. Προσφέρουμε διάτρηση με κρούση και διάτρηση με μεμονωμένο παλμό, δύο ακριβείς μεθόδους διάτρησης για πολλές εφαρμογές.

Σε μια περιβαλλοντική προσομοίωση, οι συναρμολογήσεις υποβάλλονται σε καθορισμένες περιβαλλοντικές συνθήκες για να επικυρωθεί η συμπεριφορά τους υπό αυτές τις συνθήκες. Οι παράγοντες μιας δοκιμής περιβαλλοντικής προσομοίωσης περιλαμβάνουν κλιματικούς παράγοντες όπως η θερμοκρασία (κρύο, ζέστη), οι ατμοσφαιρικές συνθήκες (υγρασία, βρεγμένο), μηχανικές επιδράσεις όπως σκόνη, δόνηση ή κρούσεις, και διαβρωτικές περιβαλλοντικές επιδράσεις όπως η αλμυρή ανύψωση (αλάτι ομίχλη). Ως εργαστήριο περιβαλλοντικής προσομοίωσης, προσομοιώνουμε αυτές τις περιβαλλοντικές συνθήκες στους κλιματικούς θαλάμους μας, δημιουργώντας πραγματικές συνθήκες για να εξετάσουμε τη μακροχρόνια συμπεριφορά των δοκιμαστικών δειγμάτων στην πραγματικότητα. Εργαστήριο περιβαλλοντικής προσομοίωσης και δοκιμών θερμικού σοκ για ηλεκτρονικές συναρμολογήσεις και εκτυπωμένες κυκλωματικές πλακέτες Ειδικευόμαστε στην εκτέλεση περιβαλλοντικής προσομοίωσης και δοκιμών θερμικού σοκ ηλεκτρονικών και μηχανικών συναρμολογήσεων. Με πάνω από δέκα χρόνια εμπειρίας στις απαιτήσεις της αυτοκινητοβιομηχανίας και της ιατρικής.