Αρχική Κατάσταση:
Έλεγχος μιας συγκόλλησης λέιζερ για πόρους και γεωμετρικές ανωμαλίες
Η παραγωγή ενός πελάτη στη βιομηχανία αυτοκινήτων υπόκειται σε εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα και για την ακρίβεια της συγκόλλησης λέιζερ σε λεπτά μηχανικά έργα. Απαιτείται 100% επιτήρηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας για την ακόλουθη εργασία:
Μια δέσμη συγκόλλησης λέιζερ (πλάτος περίπου 200µm) πρέπει να ελεγχθεί ως προς την παρουσία πόρων και γεωμετρικών ανωμαλιών. Ο έλεγχος με κάμερα που έχει πραγματοποιηθεί μέχρι τώρα αποδείχθηκε ότι δεν είναι σταθερός. Επομένως, ο πελάτης αναγκάζεται να εφαρμόσει μια βελτιωμένη διαδικασία παρακολούθησης.
Η πρόκληση
Η απαιτούμενη ανάλυση ανέρχεται σε 4µm. Το υλικό με υψηλή γυαλάδα και η γυαλιστερή συγκόλληση λέιζερ μπορεί να προκαλέσουν ανακλάσεις, και ο χώρος εγκατάστασης είναι περιορισμένος. Ένας χαμηλός παράγοντας μορφής για τον εξοπλισμό παρακολούθησης είναι επιτακτικός.
Κατάσταση
Ο πελάτης κατασκευάζει σωλήνες διαφόρων διαστάσεων, οι οποίοι εφοδιάζονται με ραφή μήκους μέσω μηχανήματος λέιζερ. Η δοκιμή πραγματοποιείτα...
Τα ροτασιακά συμμετρικά γρανάζια κίνησης σε γραμμή που παράγονται για τη βιομηχανία αυτοκινήτων είναι αλληλοσυνδεδεμένα με συγκόλληση ηλεκτρονικών ακτ...
QuellTech Λύση
Για αυτό το σκοπό, η QuellTech προσφέρει μια τέλεια προσαρμοσμένη λύση παρακολούθησης ραφής, η οποία βασίζεται σε έναν αισθητήρα QuellT...
Ειδική Πρόκληση:
Για την αξιολόγηση περιστροφικών μερών, πρέπει να ληφθούν υπόψη πολλοί παράγοντες: Συγκεντρικότητα, ραδιαία εκτροπή και αξονική εκτρο...
Ένας πελάτης στη βιομηχανία αυτοκινήτων σκοπεύει να βελτιώσει την επιτήρηση της γραμμής κόλλας που πραγματοποιείται κατά την αυτόματη εφαρμογή κόλλας ...
Ειδικές Προκλήσεις:
Οι επιφάνειες σφράγισης σε αυτή την περίπτωση είναι κατασκευασμένες από πολύ γυαλιστερό μέταλλο, με το μειονέκτημα των εκπεμπόμεν...
Οι ελαττώματα που πρέπει να εξεταστούν σε αυτή την εφαρμογή είναι πολύ μικρά, το μέγεθός τους είναι συχνά μικρότερο από 0,5 mm – δύσκολα ανιχνεύσιμα μ...
Συγκεκριμένες προκλήσεις
Για να διορθωθεί η επίδραση των ανοχών των εξαρτημάτων, η διαδρομή των ρομπότ συγκόλλησης σε συμβατικές εφαρμογές συνήθως προ...
Η φθορά είναι μια ζημιά που συνίσταται στην σταδιακή αφαίρεση ή παραμόρφωση υλικού σε στερεές επιφάνειες, που προκαλείται από μηχανικές (π.χ. διάβρωση...
Στο πλαίσιο της διασφάλισης ποιότητας, τα σφυρηλατημένα κομμάτια αυτού του πελάτη πρέπει να ελέγχονται σε μια inline επιθεώρηση όσον αφορά αρκετές παρ...
Τυπικά ελαττώματα που μπορεί να βρεθούν: Επιδερμικά ελαττώματα όπως ατέλειες, προεξοχές, γρατζουνιές -
Τέσσερις σαρωτές λέιζερ 3D QuellTech Q6 είναι ...
Έλεγχος Μερών Από Πλαστικό Μοχλού (Ελεγκτής AC)
Σε αυτό το στάδιο, ο κατασκευαστής αναζητά γρατζουνιές και τσιπ και τις διαστάσεις με το χέρι. Σε αυτ...
Πολλά υλικά δεν μπορούν να μετρηθούν με επαφή, επομένως οι μετρήσεις πάχους χωρίς επαφή γίνονται απαραίτητες. Ιδιαίτερα π.χ. με φωτεινά υλικά ή υγρές ...
Η οικογένεια αισθητήρων λέιζερ QuellTech Q4 ή Q5 που χρησιμοποιείται για αυτές τις εργασίες είναι γενικά τοποθετημένη σε ένα βραχίονα περιστροφικού άξ...
Κατάσταση
Ο πελάτης κατασκευάζει σωλήνες διαφόρων διαστάσεων, οι οποίοι εφοδιάζονται με ραφή μήκους μέσω μηχανήματος λέιζερ. Η δοκιμή πραγματοποιείτα...
Τα ροτασιακά συμμετρικά γρανάζια κίνησης σε γραμμή που παράγονται για τη βιομηχανία αυτοκινήτων είναι αλληλοσυνδεδεμένα με συγκόλληση ηλεκτρονικών ακτ...
QuellTech Λύση
Για αυτό το σκοπό, η QuellTech προσφέρει μια τέλεια προσαρμοσμένη λύση παρακολούθησης ραφής, η οποία βασίζεται σε έναν αισθητήρα QuellT...
Ειδική Πρόκληση:
Για την αξιολόγηση περιστροφικών μερών, πρέπει να ληφθούν υπόψη πολλοί παράγοντες: Συγκεντρικότητα, ραδιαία εκτροπή και αξονική εκτρο...
Ένας πελάτης στη βιομηχανία αυτοκινήτων σκοπεύει να βελτιώσει την επιτήρηση της γραμμής κόλλας που πραγματοποιείται κατά την αυτόματη εφαρμογή κόλλας ...
Ειδικές Προκλήσεις:
Οι επιφάνειες σφράγισης σε αυτή την περίπτωση είναι κατασκευασμένες από πολύ γυαλιστερό μέταλλο, με το μειονέκτημα των εκπεμπόμεν...
Οι ελαττώματα που πρέπει να εξεταστούν σε αυτή την εφαρμογή είναι πολύ μικρά, το μέγεθός τους είναι συχνά μικρότερο από 0,5 mm – δύσκολα ανιχνεύσιμα μ...
Συγκεκριμένες προκλήσεις
Για να διορθωθεί η επίδραση των ανοχών των εξαρτημάτων, η διαδρομή των ρομπότ συγκόλλησης σε συμβατικές εφαρμογές συνήθως προ...
Η φθορά είναι μια ζημιά που συνίσταται στην σταδιακή αφαίρεση ή παραμόρφωση υλικού σε στερεές επιφάνειες, που προκαλείται από μηχανικές (π.χ. διάβρωση...
Στο πλαίσιο της διασφάλισης ποιότητας, τα σφυρηλατημένα κομμάτια αυτού του πελάτη πρέπει να ελέγχονται σε μια inline επιθεώρηση όσον αφορά αρκετές παρ...
Τυπικά ελαττώματα που μπορεί να βρεθούν: Επιδερμικά ελαττώματα όπως ατέλειες, προεξοχές, γρατζουνιές -
Τέσσερις σαρωτές λέιζερ 3D QuellTech Q6 είναι ...
Έλεγχος Μερών Από Πλαστικό Μοχλού (Ελεγκτής AC)
Σε αυτό το στάδιο, ο κατασκευαστής αναζητά γρατζουνιές και τσιπ και τις διαστάσεις με το χέρι. Σε αυτ...
Πολλά υλικά δεν μπορούν να μετρηθούν με επαφή, επομένως οι μετρήσεις πάχους χωρίς επαφή γίνονται απαραίτητες. Ιδιαίτερα π.χ. με φωτεινά υλικά ή υγρές ...
Η οικογένεια αισθητήρων λέιζερ QuellTech Q4 ή Q5 που χρησιμοποιείται για αυτές τις εργασίες είναι γενικά τοποθετημένη σε ένα βραχίονα περιστροφικού άξ...